{"id":1760,"date":"2026-10-20T03:07:25","date_gmt":"2026-10-20T03:07:25","guid":{"rendered":"https:\/\/artistdentallab.com\/"},"modified":"2026-10-20T03:07:26","modified_gmt":"2026-10-20T03:07:26","slug":"why-e-max-veneer-margins-chip-during-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/why-e-max-veneer-margins-chip-during-milling\/","title":{"rendered":"Warum die R\u00e4nder von E.max-Veneers beim Fr\u00e4sen abplatzen"},"content":{"rendered":"

Abgebrochene R\u00e4nder bei gefr\u00e4sten E.max-Veneers lassen sich selten auf eine einzige Ursache zur\u00fcckf\u00fchren. In der Regel trifft eine d\u00fcnne, schlecht abgest\u00fctzte Kante aus Lithiumdisilikat auf ein rundes Fr\u00e4swerkzeug, Schnittkr\u00e4fte, Hitze und Nachbearbeitungsschritte, denen die Kantengeometrie nicht standhalten kann. Oft wird diese Geometrie bereits durch den Scan oder den digitalen Entwurf festgelegt, lange bevor der Block in die Fr\u00e4smaschine gelangt. F\u00fcr Zahn\u00e4rzte, die E.max-Furniere<\/a> Aus Sicht eines Labors ist die entscheidende Frage nicht, wer schuld ist. Es geht vielmehr darum, in welcher Phase die Toleranz \u00fcberschritten wurde und welcher Teil der Daten oder des Prozesses daf\u00fcr verantwortlich war. Dieser Artikel erl\u00e4utert die Mechanismen, zeigt, wie sich ein Chip bis zu seiner Quelle zur\u00fcckverfolgen l\u00e4sst, und listet auf, was vor dem n\u00e4chsten Fall zu \u00fcberpr\u00fcfen ist.<\/p>\n\n\n\n

Warum splittern die R\u00e4nder von E.max-Veneers beim Fr\u00e4sen ab?<\/h2>\n\n\n\n

Die R\u00e4nder von E.max-Veneers splittern beim Fr\u00e4sen ab, da die Abschlusskante der d\u00fcnnste und am wenigsten gest\u00fctzte Teil einer spr\u00f6den Glaskeramik ist und beim CAD\/CAM-Fr\u00e4sen Material mechanisch mit einem Werkzeug entfernt wird, das einen physikalischen Radius aufweist. IPS e.max CAD-Bl\u00f6cke werden in einem teilweise kristallisierten Zustand geliefert, zun\u00e4chst gefr\u00e4st und anschlie\u00dfend in einem Ofen kristallisiert, um ihre endg\u00fcltige Lithiumdisilikat-Struktur zu erreichen. Dieser Vorkristallisationszustand l\u00e4sst sich leichter bearbeiten, ist jedoch auch zerbrechlicher als die fertige Keramik. Ein Rand, der sich auf eine Dicke von Null verj\u00fcngt, ist daher der Schnittkraft ausgesetzt, ohne dass dahinter nennenswertes Material vorhanden ist.<\/p>\n\n\n\n

Die Forscher quantifizieren das Ergebnis anhand eines \u201cAbplatzfaktors\u201d, also des Verh\u00e4ltnisses der L\u00e4nge der abgeplatzten Kante zum gesamten Kantenumfang. Diese Kennzahl wird im Zusammenhang mit Forschungsarbeiten zu Leichte Absplitterungen an Lithiumdisilikat-Kronen, die mit CAD-CAM-Systemen hergestellt wurden<\/a>. F\u00fcr Eink\u00e4ufer ist dies n\u00fctzlich, da dadurch die Aussage \u201cDie R\u00e4nder sehen unregelm\u00e4\u00dfig aus\u201d in etwas umgewandelt wird, das ein Labor messen und nachverfolgen kann.<\/p>\n\n\n\n

Auch die Materialwahl beeinflusst das Ergebnis. In einer In-vitro-Typodont-Studie zu Laminat-Veneers, Zirkonoxid wies einen geringeren Abplatzungsfaktor auf als Lithiumdisilikat<\/a> als beide Materialien gefr\u00e4st wurden. Dieses Ergebnis stammt aus einem Labormodell; betrachten Sie es daher eher als Anhaltspunkt denn als klinische Regel. In diesem Modell zeigte Lithiumdisilikat unter denselben Randbedingungen eine geringere Toleranz als Zirkonoxid.<\/p>\n\n\n\n

\"E.max<\/figure>\n\n\n\n

Wo ist der Chip besch\u00e4digt? Eine Diagnosetabelle<\/h2>\n\n\n\n

\u201cBeim Fr\u00e4sen abgesplittert\u201d ist oft nur eine Vermutung. Derselbe Defekt kann in f\u00fcnf verschiedenen Phasen auftreten, wobei jede Phase auf eine andere Ursache hindeutet. Die nachstehende Tabelle stellt ein Diagnoserahmenwerk dar, das auf der Logik der Keramikverarbeitung und Gespr\u00e4chen mit Technikern basiert. Es handelt sich dabei nicht um eine Rangliste der gemessenen Ausfallraten.<\/p>\n\n\n\n

Wo der Chip zum ersten Mal zu sehen ist<\/th>M\u00f6gliche Ursachen, die untersucht werden sollten<\/th>Was ist beim Labor oder in den Unterlagen zu \u00fcberpr\u00fcfen?<\/th><\/tr><\/thead>
Auf der gemahlenen, wiederhergestellten Masse aus dem \u201eblauen Staat\u201c, vor der Kristallisation<\/td>Verschlissene Fr\u00e4sspitze oder Spindelrundlaufabweichung, unterbrochene K\u00fchlmittelzufuhr, aggressive Fr\u00e4sstrategie, eine als zu d\u00fcnn ausgelegte Spanfl\u00e4che, die das Werkzeug nicht nachbilden kann<\/td>Verfahren zum Austausch von Bohrern, Fr\u00e4sstrategie f\u00fcr Veneers, Einstellung der Randst\u00e4rke, Maschinenwartung<\/td><\/tr>
Nach dem Entfernen der Ang\u00fcsse oder der manuellen Nachbearbeitung<\/td>Der Anguss sa\u00df zu nah an der Endlinie, der Pressdruck wirkte auf eine d\u00fcnne Kante<\/td>Lage des Angusses, Nachbearbeitungsprotokoll, vergr\u00f6\u00dferte Begutachtung vor und nach der Bearbeitung<\/td><\/tr>
Nach dem Kristallisationsbrand<\/td>Mikrobesch\u00e4digungen durch das Fr\u00e4sen, die zuvor nicht sichtbar waren, sowie durch die Handhabung zwischen Fr\u00e4sen und Brennen<\/td>Randpr\u00fcfung vor dem Brennen, Vorgehensweise, ob dieselbe Stelle bei mehreren Einheiten wiederholt auftritt<\/td><\/tr>
Bei der Anprobe oder der Sitzplatzvergabe<\/td>Enger Kontakt oder interne Interferenz, unkontrollierter Anpressdruck auf einen d\u00fcnnen Rand<\/td>Passform, Dichtheit, Anprobeverfahren<\/td><\/tr>
Nach der Zementierung, im Einsatz<\/td>Okklusale Belastung, dentinreiches Adh\u00e4sivsubstrat, \u00fcberdehnter, nicht abgest\u00fctzter Rand<\/td>Okklusion, Pr\u00e4parationsuntergrund, Randlage im Verh\u00e4ltnis zur Funktion<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die Mustererkennung hilft mehr als jede einzelne Messung. Wenn der Span an derselben Stelle bei mehreren Einheiten oder in mehreren F\u00e4llen auftritt, beispielsweise an derselben proximalen Ecke, sollten Sie die Daten hinterfragen: den Scan, die Randlinie oder die Konstruktionsparameter. Treten Absplitterungen an zuf\u00e4lligen Stellen bei verschiedenen Restaurationen auf, sollten Sie den Prozess hinterfragen: den Zustand der Werkzeuge, das K\u00fchlmittel, die Fr\u00e4sstrategie oder die Handhabung. Dies ist eine praktische Faustregel, keine bewiesene Klassifizierung, verhindert jedoch, dass eine Diskussion \u00fcber eine Neuanfertigung in einen Streit ausartet.<\/p>\n\n\n\n

Prozessursachen im Werk<\/h2>\n\n\n\n

Werkzeuggeometrie und Verschlei\u00df<\/h3>\n\n\n\n

Ein Fr\u00e4sbohrer hat einen endlichen Spitzenradius und eine endliche Schneidkante. Eine Geometrie, die sich zu einer Federkante verj\u00fcngt, l\u00e4sst sich mit einem runden Werkzeug am wenigsten sauber nachbilden, da der Keramikkeil an der Kante nur \u00fcber eine geringe Masse verf\u00fcgt, um der Schnittkraft des Werkzeugs standzuhalten. Mit zunehmendem Verschlei\u00df des Bohrers steigen die Schnittkr\u00e4fte, was diese Kante zus\u00e4tzlich belastet. Der Spindelrundlauf sorgt zus\u00e4tzlich f\u00fcr Vibrationen.<\/p>\n\n\n\n

Direkte Beweise daf\u00fcr sind hier rar. In einem Thread von Labortechnikern zum Thema halbmondf\u00f6rmige Frakturen oberhalb der R\u00e4nder von gefr\u00e4sten E.max CAD-Restaurationen<\/a>, nannten die Teilnehmer \u00dcberhitzung, zu hohe Geschwindigkeit und unzureichende Bew\u00e4sserung als m\u00f6gliche Ursachen, doch niemand konnte eine Ursache best\u00e4tigen. Anhand von ein oder zwei Forenbeitr\u00e4gen l\u00e4sst sich nicht feststellen, wie h\u00e4ufig ein bestimmter Faktor auftritt. Sie zeigen jedoch, welche Fragen erfahrene Techniker als Erstes stellen, und K\u00e4ufer k\u00f6nnen dieselben Fragen stellen.<\/p>\n\n\n\n

K\u00fchlmittel, W\u00e4rme und Fr\u00e4sstrategie<\/h3>\n\n\n\n

Lithiumdisilikat-Bl\u00f6cke werden in der Regel nass gefr\u00e4st, daher ist die K\u00fchlmittelzufuhr von Bedeutung. Eine unterbrochene K\u00fchlmittelzufuhr f\u00fchrt zu erh\u00f6hter W\u00e4rmeentwicklung und Reibung an der Schnittstelle zwischen Werkzeug und Keramik, was eine m\u00f6gliche Ursache f\u00fcr Mikrosch\u00e4den an der Schneide sein kann.<\/p>\n\n\n\n

Auch die Strategie spielt eine Rolle. Eine In-vitro-Studie aus dem Jahr 2025 zu Der Einfluss der Fr\u00e4sstrategie auf den Randsitz von Chairside-Kronen aus Lithiumdisilikat<\/a> verglich die schnellsten und feinsten Einstellungen an 40 Kronen. Die feinste Strategie f\u00fchrte sowohl bei IPS e.max CAD als auch bei Celtra Duo stets zu einer besseren Randpassung. Da in dieser Studie die Passung und nicht das Abplatzen gemessen wurde, beweist sie nicht, dass ein feineres Fr\u00e4sen das Abplatzen verhindert. Sie zeigt jedoch, dass die Fr\u00e4sparameter Einfluss darauf haben, was am Rand geschieht. Schnellere Strategien verk\u00fcrzen zudem die Bearbeitungszeit, was f\u00fcr ein Labor einen wirtschaftlichen Anreiz darstellt, diese zu nutzen.<\/p>\n\n\n\n

Anguss und Einlegeposition<\/h3>\n\n\n\n

Die Stelle, an der die Restauration am Halter befestigt ist, muss sp\u00e4ter abgeschnitten oder abgeschliffen werden. Befindet sie sich in der N\u00e4he der Abschlusslinie, kann es beim Entfernen zu Absplitterungen an der d\u00fcnnsten Stelle des Veneers kommen. Die Frage, wo sich der Anguss im Verh\u00e4ltnis zum Rand befindet, ist eine einfache und konkrete Frage an das Labor.<\/p>\n\n\n\n

Datenursachen vor der Fr\u00e4smaschine: Scan, Randlinie und Konstruktion<\/h2>\n\n\n\n

Ein Rand, den der Scanner nie erfasst hat<\/h3>\n\n\n\n

Ein h\u00e4ufiger Fehler in der Vorbearbeitung ist eine nicht erfasste Abschlusslinie. Wenn beim Scan ein flacher oder subgingivaler Rand \u00fcbersehen wird, muss der Zahntechniker absch\u00e4tzen, wo die Verblendung enden soll. Der Leitfaden von Artist Dental Lab zu Scannen von Veneer-Pr\u00e4parationen, ohne dass die feinen Konturlinien verloren gehen<\/a> erkl\u00e4rt, warum ein Scanner einen glatten Rand anzeigen kann, den er eigentlich gar nicht erfasst hat. Wird der Rand zu weit in koronale Richtung gezogen, bleibt ein Teil der Pr\u00e4paration unbedeckt. Wird er \u00fcber den Zahn hinaus gezogen, entsteht an der Restauration ein nicht abgest\u00fctzter \u00dcberhang aus sehr d\u00fcnner Keramik \u2013 eine Geometrie, bei der es beim Fr\u00e4sen am ehesten zu Abplatzungen kommt.<\/p>\n\n\n\n

Die Margendicke ist nicht der einzige Hebel<\/h3>\n\n\n\n

Der \u00fcbliche Rat lautet: \u201cMachen Sie den Rand dicker.\u201d Das ist zwar teilweise richtig, aber zu stark vereinfacht. In der oben erw\u00e4hnten Typodont-Veneer-Studie f\u00fchrte die Verringerung der Veneer-Dicke von 0,5 mm auf 0,3 mm hat den Abplatzungsfaktor nicht wesentlich ver\u00e4ndert<\/a> f\u00fcr beide getesteten Keramikarten. In derselben Zusammenfassung wird berichtet, dass verschiedene Keramiken unterschiedlich stark abplatzten. In diesem Modell spielten die Kantengeometrie, das Material und die Bearbeitungsbedingungen mindestens eine ebenso gro\u00dfe Rolle wie die Nenndicke.<\/p>\n\n\n\n

Die praktische Erkenntnis: Gehen Sie nicht davon aus, dass eine \u00c4nderung der Konstruktionsparameter um 0,1 mm den Unterschied zwischen einem sauberen und einem abgesplitterten Rand ausmacht. Gehen Sie auch nicht davon aus, dass ein hauchd\u00fcnner digitaler Rand pr\u00e4ziser ist. Jenseits der Grenze, bis zu der das Werkzeug schneiden kann, wird der Rand lediglich br\u00fcchiger. Welche Dicke angemessen ist, h\u00e4ngt vom Block, der Indikation, der Maschine und den aktuellen Verarbeitungsanweisungen des Herstellers ab. Kl\u00e4ren Sie diese daher mit dem Labor ab, anstatt sich auf einen allgemeinen Richtwert zu verlassen.<\/p>\n\n\n\n

Wo die Leiste endet<\/h3>\n\n\n\n

Die Randposition bestimmt, wie viel Keramik am Rand zur Verf\u00fcgung steht. Wenn ein proximaler Rand direkt an der Kontaktstelle endet, verj\u00fcngt sich die Keramik oft genau an der Stelle auf ihre d\u00fcnnste Stelle, an der der Techniker auch die Kontaktstelle formt. Eine gezielte Verl\u00e4ngerung des Randes kann den \u00dcbergang oft aus dem Blickfeld r\u00fccken und dem Rand mehr Substanz verleihen, doch eine \u00fcberm\u00e4\u00dfige Verl\u00e4ngerung f\u00fchrt zu eigenen Problemen bei der zervikalen Kontur. Der Artikel des Labors zum Thema Interproximale Erweiterung f\u00fcr Veneers<\/a> erl\u00e4utert, wie man R\u00e4nder ausblendet, ohne dabei die Konturen zu \u00fcberzeichnen.<\/p>\n\n\n\n

Das gleiche Prinzip gilt auch f\u00fcr Kronen. Lithiumdisilikat erfordert in der Regel mehr Randmaterial als Zirkonoxid, ein Punkt, den der Vergleich von Artist Dental Lab zwischen Wie sich das Randdesign bei Kronen aus Zirkonoxid und E.max unterscheidet<\/a> gilt auch hier. Die R\u00e4nder einer Verblendung sind zwar nicht mit den R\u00e4ndern einer Krone gleichzusetzen, doch die zugrunde liegende Logik l\u00e4sst sich \u00fcbertragen: Das Material bestimmt, wie d\u00fcnn der Rand sein kann, ohne dass die Stabilit\u00e4t beeintr\u00e4chtigt wird.<\/p>\n\n\n\n

Ist \u201eMilled E.max\u201c das richtige Verfahren f\u00fcr einen sehr d\u00fcnnen Rand?<\/h2>\n\n\n\n

Manchmal ist eine andere Vorgehensweise die bessere L\u00f6sung. Die Tabelle vergleicht die Optionen qualitativ. Sie ordnet sie nicht nach gemessenen Abtragungsraten, da kein einzelner verifizierter Datensatz alle Optionen abdeckt.<\/p>\n\n\n\n

Option<\/th>Wie sich das Risiko von Margin-Chipping \u00e4u\u00dfert<\/th>Abw\u00e4gungen, die es zu ber\u00fccksichtigen gilt<\/th>Denken Sie daran, wenn<\/th><\/tr><\/thead>
Gefr\u00e4stes monolithisches Lithiumdisilikat<\/td>Grenzen der Werkzeugschneide und Vor-Kristallisationsspr\u00f6digkeit an d\u00fcnnen R\u00e4ndern<\/td>Einheitliche Passform und Farbton bei allen Einheiten; h\u00e4ngt von der Datenqualit\u00e4t und dem Zustand der Fr\u00e4smaschine ab<\/td>F\u00e4lle mit mehreren Einheiten und klaren, durchgehenden R\u00e4ndern<\/td><\/tr>
Gepresstes Lithiumdisilikat<\/td>Da nicht gefr\u00e4st, gelten keine Beschr\u00e4nkungen hinsichtlich der Werkzeugschneide; das Schlichten und das Entfernen der Einbettmasse bergen andere Risiken.<\/td>Unterschiedliche Arbeitsschritte, unterschiedliche Risiken bei der Handhabung<\/td>Das Design weist eine Kante auf, die die Fr\u00e4se nicht sauber schneiden kann.<\/td><\/tr>
Geschichtetes E.max (Grundschicht plus Verblendung)<\/td>Die zus\u00e4tzliche Furnierlage erh\u00f6ht die technische Sensibilit\u00e4t und schafft eine weitere Schnittstelle.<\/td>Mehr gestalterische Freiheit, mehr Variablen<\/td>Anspruchsvolle Frontzahnbehandlungen an einzelnen Z\u00e4hnen<\/td><\/tr>
Zirkoniumdioxid-Verblendung<\/td>In einer Typodont-Studie wurde ein geringerer Abplatzungsfaktor als bei Lithiumdisilikat festgestellt<\/td>Unterschiedliches optisches Verhalten und unterschiedliches Bindungsprotokoll<\/td>D\u00fcnne Kanten und Funktionalit\u00e4t sind wichtiger als maximale Lichtdurchl\u00e4ssigkeit<\/td><\/tr>
Feldspat-Porzellan<\/td>Nicht geschliffen; zerbrechlich und auf die Zahnschmelzunterlage angewiesen<\/td>H\u00f6chste optische Feinheit, die bei unzureichender Unterst\u00fctzung am wenigsten nachsichtig ist<\/td>Konservative zahnschmelzgebundene Pr\u00e4parate<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Die Entscheidung zwischen Voll- und Schichtbauweise hat ihre eigenen Konsequenzen, und die Erkl\u00e4rung von Artist Dental Lab zu Voll-E.max- gegen\u00fcber mehrschichtigen E.max-Veneers<\/a> beschreibt die monolithische Bauweise als die Variante mit geringerer Varianz, da die zus\u00e4tzliche Verkleidungsschicht mehr Schnittstellen und M\u00f6glichkeiten f\u00fcr Abplatzungen mit sich bringt. F\u00fcr einen umfassenderen Vergleich verschiedener Materialien bietet die Analyse der Randstruktur von Feldspat, E.max und Zirkoniumdioxid<\/a> stellt jedes davon als eigenst\u00e4ndiges Risikoprofil dar und nicht als Rangfolge.<\/p>\n\n\n\n

Ein Hinweis widerspricht dem allgemeinen Instinkt: Ein abgesplitterter Rand bedeutet nicht automatisch, dass die Maschine des Labors oder das E.max-Material minderwertig sind. Selbst eine gut eingestellte Fr\u00e4smaschine kann einen Rand nicht reproduzieren, der beim Scan nicht erfasst wurde, und auch ein hochwertiger Block kann einen ausgefransten Rand nicht retten. Ebenso sollte das Labor dem Zahnarzt keine Schuld geben, bevor es nicht seine eigenen Fr\u00e4serprotokolle und das K\u00fchlmittel \u00fcberpr\u00fcft hat. Beide Seiten tragen einen Teil der Verantwortung f\u00fcr den Rand.<\/p>\n\n\n\n

\"E.max<\/figure>\n\n\n\n

Was sollten Sie vor Ihrem n\u00e4chsten E.max-Veneer-Fall kl\u00e4ren?<\/h2>\n\n\n\n

Eine kurze \u00dcberpr\u00fcfung vor der Behandlung verringert das Risiko eines Randbruchs und erleichtert die Diagnose etwaiger Probleme:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Transparenz der Margen.<\/strong> Vergewissern Sie sich, dass die Endlinie durchgehend und deutlich sichtbar ist, und \u00fcberpr\u00fcfen Sie den Scan vor dem Versenden bei hoher Vergr\u00f6\u00dferung.<\/li>\n\n\n\n
  • Art und Position des Randes.<\/strong> Beachten Sie, ob die proximalen R\u00e4nder an der Kontaktstelle enden oder dar\u00fcber hinausreichen, und kennzeichnen Sie alle Bereiche mit ausgefransten R\u00e4ndern.<\/li>\n\n\n\n
  • Material und Verfahren.<\/strong> Geben Sie an, ob Sie mit gefr\u00e4stem monolithischem, gepresstem oder geschichtetem Material rechnen, und begr\u00fcnden Sie Ihre Antwort.<\/li>\n\n\n\n
  • Aufzeichnungen.<\/strong> Bitte senden Sie den Pr\u00e4parationsscan, den Gegenzahnscan, die Bissregistrierung, die Fotos, die Farbangaben und die Randnotizen.<\/li>\n\n\n\n
  • Routine zur Laborinspektion.<\/strong> Fragen Sie, wie die R\u00e4nder vor und nach der Kristallisation gepr\u00fcft werden und mit welcher Vergr\u00f6\u00dferung.<\/li>\n\n\n\n
  • Fragen zum Ablauf.<\/strong> Erkundigen Sie sich nach dem Ablauf beim Austausch von Bohrkernen, der Fr\u00e4sstrategie f\u00fcr d\u00fcnne Restaurationen und der Platzierung des Angusses im Verh\u00e4ltnis zum Rand.<\/li>\n\n\n\n
  • Neufassung der Bedingungen.<\/strong> Legen Sie im Voraus fest, wie abgesplitterte R\u00e4nder bewertet werden und wer dar\u00fcber entscheidet, ob eine Nachbearbeitung erforderlich ist oder die Arbeit abgenommen wird.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Keine dieser Fragen geht von b\u00f6swilliger Absicht aus. Sie legen fest, wer was \u00fcberpr\u00fcft \u2013 und genau hier beginnen die meisten Streitigkeiten \u00fcber gek\u00fcrzte Margen.<\/p>\n\n\n\n

    H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n\n\n\n

    Warum brechen die R\u00e4nder von E.max-Veneers beim Fr\u00e4sen ab?<\/h3>\n\n\n\n

    Die Schnittkante ist der d\u00fcnnste und am wenigsten gest\u00fctzte Teil einer spr\u00f6den Keramik. Ein rundes Fr\u00e4swerkzeug, Schnittkr\u00e4fte, Hitze und eine federartige Kantenf\u00fchrung k\u00f6nnen die Belastungsgrenze des vorkristallisierten Lithiumdisilikats \u00fcberschreiten. Oftmals werden die Ursachen f\u00fcr dieses Problem bereits vor Beginn des Fr\u00e4svorgangs durch Scan- oder Konstruktionsfehler geschaffen.<\/p>\n\n\n\n

    Ist ein abgeplatzter Rand die Schuld des Labors oder des Zahnarztes?<\/h3>\n\n\n\n

    Entweder das eine oder das andere \u2013 oder beides. Sp\u00e4ne, die an derselben Stelle \u00fcber mehrere Werkst\u00fccke hinweg immer wieder auftreten, deuten in der Regel auf Scan-, Randlinien- oder Konstruktionsdaten hin. Sp\u00e4ne an zuf\u00e4lligen Stellen deuten eher auf den Werkzeugzustand, das K\u00fchlmittel, die Fr\u00e4sstrategie oder die Handhabung hin. Eine \u00dcberpr\u00fcfung der Aufzeichnungen beider Seiten liefert eine eindeutigere Antwort als blo\u00dfe Vermutungen.<\/p>\n\n\n\n

    Bricht eine d\u00fcnnere Kante immer leichter ab?<\/h3>\n\n\n\n

    Nicht unbedingt. Eine In-vitro-Studie zu Verblendschalen ergab keinen signifikanten Unterschied hinsichtlich des Abplatzfaktors zwischen einer Dicke von 0,5 mm und 0,3 mm. Die Kantengeometrie, das Material, der Zustand der Werkzeuge und die Bearbeitungsparameter spielen dabei alle eine Rolle. Kl\u00e4ren Sie die geeignete Dicke f\u00fcr den jeweiligen Block mit dem Labor und anhand der aktuellen Herstellerangaben ab.<\/p>\n\n\n\n

    Sollte ein Veneer mit einem abgeplatzten Rand eingesetzt werden?<\/h3>\n\n\n\n

    Das h\u00e4ngt von der Gr\u00f6\u00dfe und der Lage des Chips ab. Ein Chip, der bis zur Schneide reicht, kann die Randversiegelung beeintr\u00e4chtigen und den Zement freilegen. Der Zahnarzt sollte dies unter Vergr\u00f6\u00dferung beurteilen. Eine Neuanfertigung ist oft sicherer als das Polieren, da das Polieren den Rand weiter ausd\u00fcnnen kann.<\/p>\n\n\n\n

    Splittert gefr\u00e4stes E.max st\u00e4rker ab als gepresstes E.max?<\/h3>\n\n\n\n

    Es gibt keine allgemeing\u00fcltige Antwort. Gefr\u00e4ste Restaurationen unterliegen den Grenzen der Werkzeugschneiden und der Spr\u00f6digkeit vor der Kristallisation. Gepresste Restaurationen vermeiden zwar das Fr\u00e4sen, bergen jedoch Risiken beim Entformen aus der Einbettmasse und bei der Endbearbeitung. Vergleichen Sie Labore anhand ihrer Routinen zur Randkontrolle und der Nacharbeitsstatistiken, anstatt davon auszugehen, dass ein Verfahren immer sicherer ist.<\/p>\n\n\n\n

    Was sollte ich dem Labor schicken, um Risskanten zu vermeiden?<\/h3>\n\n\n\n

    Senden Sie einen Vorbereitungsscan mit deutlich sichtbarer Fertigungslinie, einen Gegen-Scan, eine Bissregistrierung, Fotos, Angaben zur Farbe sowie Randnotizen. Markieren Sie Feather-Edge- oder subgingivale Bereiche und geben Sie das geplante Material und die beabsichtigte Konstruktion an, damit das Labor das Design und die Bearbeitung entsprechend anpassen kann.<\/p>\n\n\n\n

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    Abgebrochene Kanten an gefr\u00e4sten E.max-Veneers sind in der Regel auf d\u00fcnne R\u00e4nder, den Zustand der Werkzeuge oder fehlende Scandaten zur\u00fcckzuf\u00fchren. Erfahren Sie, wie Sie die Stelle finden, an der der Abbruch begann.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1761,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[22],"tags":[175,198,738,739,737,710],"class_list":["post-1760","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-dental-knowledge","tag-cad-cam-veneers","tag-dental-lab-communication","tag-e-max-veneer-margins","tag-lithium-disilicate-milling","tag-margin-chipping","tag-veneer-finish-lines"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1760","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1760"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1760\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1764,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1760\/revisions\/1764"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1761"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1760"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1760"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1760"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}