{"id":1760,"date":"2026-10-20T03:07:25","date_gmt":"2026-10-20T03:07:25","guid":{"rendered":"https:\/\/artistdentallab.com\/"},"modified":"2026-10-20T03:07:26","modified_gmt":"2026-10-20T03:07:26","slug":"why-e-max-veneer-margins-chip-during-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/why-e-max-veneer-margins-chip-during-milling\/","title":{"rendered":"Perch\u00e9 i margini delle faccette in E.max si scheggiano durante la fresatura"},"content":{"rendered":"

Le scheggiature dei bordi delle faccette E.max fresate raramente sono dovute a un\u2019unica causa. Di solito, un bordo sottile e scarsamente sostenuto in disilicato di litio viene sottoposto all\u2019azione di un utensile di fresatura arrotondato, alle forze di taglio, al calore e alle fasi di rifinitura che la geometria del bordo non \u00e8 in grado di sopportare. Spesso sono la scansione o la progettazione digitale a determinare tale geometria molto prima che il blocco raggiunga la fresatrice. Per i medici che ordinano Faccette E.max<\/a> Dal punto di vista di un laboratorio, la domanda rilevante non \u00e8 chi sia il responsabile, bens\u00ec in quale fase si sia verificato il margine di errore e quale parte dei dati o del processo lo abbia causato. Questo articolo spiega i meccanismi, illustra come risalire alla fonte di un chip ed elenca gli aspetti da verificare prima del prossimo caso.<\/p>\n\n\n\n

Perch\u00e9 i margini delle faccette in E.max si scheggiano durante la fresatura?<\/h2>\n\n\n\n

I margini delle faccette E.max si scheggiano durante la fresatura perch\u00e9 la linea di finitura \u00e8 la parte pi\u00f9 sottile e meno sostenuta di una vetroceramica fragile, e la fresatura CAD\/CAM rimuove meccanicamente il materiale con un utensile dotato di un raggio fisico. I blocchi di tipo IPS e.max CAD vengono forniti in uno stato parzialmente cristallizzato, vengono prima fresati e poi cristallizzati in un forno per raggiungere la loro struttura finale in disilicato di litio. Questo stato di pre-cristallizzazione \u00e8 pi\u00f9 facile da tagliare, ma \u00e8 anche pi\u00f9 fragile rispetto alla ceramica finita. Un margine che si assottiglia fino a raggiungere uno spessore pari a zero si trova quindi a sopportare la forza di taglio senza quasi alcun materiale a sostenerlo.<\/p>\n\n\n\n

I ricercatori quantificano il risultato con un \u201cfattore di scheggiatura\u201d, ovvero il rapporto tra la lunghezza del margine scheggiato e la circonferenza totale del margine. Questo parametro viene analizzato insieme alle ricerche su scheggiature marginali delle corone in disilicato di litio realizzate con sistemi CAD-CAM<\/a>. \u00c8 utile per gli acquirenti perch\u00e9 trasforma l\u2019affermazione \u201ci margini sembrano approssimativi\u201d in qualcosa che un laboratorio pu\u00f2 misurare e monitorare.<\/p>\n\n\n\n

Anche la scelta del materiale influisce sul risultato finale. In uno studio in vitro su un modello dentale relativo alle faccette in laminato, la zirconia ha mostrato un fattore di scheggiatura inferiore rispetto al disilicato di litio<\/a> quando entrambi sono stati fresati. Tale risultato deriva da un modello di laboratorio, pertanto va considerato come un orientamento piuttosto che come una regola clinica. In quel modello, il disilicato di litio ha mostrato una minore tolleranza alle stesse condizioni dei bordi rispetto alla zirconia.<\/p>\n\n\n\n

\"E.max<\/figure>\n\n\n\n

Dove si \u00e8 verificato il guasto al chip? Una tabella diagnostica<\/h2>\n\n\n\n

\u201cL\u2019affermazione \u201dscheggiato durante la fresatura\u201d \u00e8 spesso solo un\u2019ipotesi. Lo stesso difetto pu\u00f2 manifestarsi in cinque fasi diverse, e ciascuna di esse indica una causa alla radice diversa. La tabella che segue rappresenta uno schema diagnostico elaborato sulla base della logica di lavorazione della ceramica e delle discussioni con i tecnici. Non si tratta di una classifica basata su tassi di guasto misurati.<\/p>\n\n\n\n

Dove si vede il chip per la prima volta<\/th>Possibili cause da approfondire<\/th>Cosa verificare con il laboratorio o nella documentazione<\/th><\/tr><\/thead>
Sul restauro fresato dello \u201cstate blu\u201d, prima della cristallizzazione<\/td>Usura della fresa o eccentricit\u00e0 del mandrino, interruzione del flusso del refrigerante, strategia di fresatura aggressiva, margine progettato con uno spessore inferiore a quello che l\u2019utensile \u00e8 in grado di riprodurre<\/td>Procedura di sostituzione dei bur, strategia di fresatura utilizzata per le faccette, impostazione dello spessore del margine, manutenzione della macchina<\/td><\/tr>
Dopo la rimozione dei canali di colata o la rifinitura manuale<\/td>Il canale di colata \u00e8 troppo vicino alla linea di finitura, con la pressione finale esercitata su un bordo sottile<\/td>Posizione del canale di colata, protocollo di finitura, ispezione ingrandita prima e dopo<\/td><\/tr>
Dopo la cottura di cristallizzazione<\/td>Microdanni causati dalla fresatura che non erano visibili in precedenza, manipolazione tra la fresatura e la cottura<\/td>Controllo dei margini prima della cottura, procedura di manipolazione, verifica che lo stesso difetto si ripeta su pi\u00f9 pezzi<\/td><\/tr>
Al momento della prova o dell'assegnazione dei posti<\/td>Contatto troppo stretto o interferenza interna, pressione di appoggio incontrollata su un margine sottile<\/td>Vestibilit\u00e0 interna, aderenza, metodo di prova<\/td><\/tr>
Dopo la cementazione, in funzione<\/td>Carico occlusale, substrato di adesione ricco di dentina, margine non supportato ed eccessivamente esteso<\/td>Occlusione, preparazione del substrato, posizione del margine rispetto alla funzione<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Il riconoscimento dei modelli \u00e8 pi\u00f9 utile di qualsiasi singola misurazione. Se la scheggiatura compare nella stessa posizione su diverse unit\u00e0 o in diversi casi, ad esempio nello stesso angolo prossimale, \u00e8 opportuno mettere in discussione i dati: la scansione, la linea di margine o le impostazioni di progettazione. Se le scheggiature compaiono in punti casuali su diversi restauri, \u00e8 opportuno sospettare che il problema risieda nel processo: condizioni dell\u2019utensile, refrigerante, strategia di fresatura o manipolazione. Si tratta di un principio empirico, non di una classificazione comprovata, ma impedisce che una discussione sulla rifinitura si trasformi in una lite.<\/p>\n\n\n\n

Cause legate al processo all\u2019interno dello stabilimento<\/h2>\n\n\n\n

Geometria degli utensili e usura<\/h3>\n\n\n\n

Una fresa ha un raggio di punta finito e un tagliente finito. Una geometria che si assottiglia fino a formare un tagliente a piuma \u00e8 proprio ci\u00f2 che un utensile rotondo riproduce in modo meno pulito, poich\u00e9 il cuneo ceramico sul tagliente ha una massa insufficiente per resistere alla forza di taglio dell\u2019utensile. Man mano che le frese si consumano, le forze di taglio aumentano, sottoponendo il tagliente a sollecitazioni ancora maggiori. A ci\u00f2 si aggiunge il runout del mandrino, che genera ulteriori vibrazioni.<\/p>\n\n\n\n

Le prove dirette in questo caso sono scarse. In una discussione tra tecnici di laboratorio su fratture a forma di mezzaluna al di sopra dei margini delle ricostruzioni in e.max CAD fresate<\/a>, i partecipanti hanno ipotizzato il surriscaldamento, la velocit\u00e0 e un'irrigazione inadeguata, ma nessuno ha confermato una causa precisa. Uno o due thread del forum non bastano a stabilire con quale frequenza si verifichi un determinato fattore. Tuttavia, mostrano quali sono le prime domande che i tecnici esperti pongono, e gli acquirenti possono porre le stesse.<\/p>\n\n\n\n

Refrigerante, calore e strategia di fresatura<\/h3>\n\n\n\n

I blocchi di disilicato di litio vengono generalmente fresati a umido, pertanto l\u2019erogazione del liquido di raffreddamento \u00e8 fondamentale. L\u2019irrigazione intermittente aumenta il calore e l\u2019attrito all\u2019interfaccia tra l\u2019utensile e la ceramica, il che costituisce una delle possibili cause di microdanneggiamento del bordo.<\/p>\n\n\n\n

Anche la strategia \u00e8 importante. Uno studio in vitro del 2025 su L\u2019influenza della strategia di fresatura sull\u2019adattamento marginale delle corone in disilicato di litio realizzate in studio<\/a> ha messo a confronto le impostazioni pi\u00f9 veloci e quelle pi\u00f9 precise su 40 corone. La strategia pi\u00f9 precisa ha sempre garantito un migliore adattamento marginale sia per IPS e.max CAD che per Celtra Duo. Lo studio ha misurato l\u2019adattamento, non le scheggiature, quindi non dimostra che una fresatura pi\u00f9 precisa prevenga le scheggiature. Dimostra per\u00f2 che i parametri di fresatura influenzano ci\u00f2 che accade a livello marginale. Le strategie pi\u00f9 veloci riducono inoltre i tempi di lavorazione, il che offre al laboratorio un incentivo commerciale a utilizzarle.<\/p>\n\n\n\n

Canale di colata e posizione di incastro<\/h3>\n\n\n\n

Il punto in cui la ricostruzione \u00e8 fissata al supporto deve essere successivamente tagliato o levigato. Se si trova vicino alla linea di finitura, la fase di rimozione potrebbe scheggiare la parte pi\u00f9 sottile dell\u2019impiallacciatura. Chiedere dove si trova il canale di colata rispetto al margine \u00e8 una domanda semplice e specifica per un laboratorio.<\/p>\n\n\n\n

Cause dei dati prima della fresatura: scansione, linea di margine e progettazione<\/h2>\n\n\n\n

Un margine che lo scanner non ha mai rilevato<\/h3>\n\n\n\n

Un errore comune nella fase iniziale \u00e8 la mancata registrazione del bordo terminale. Quando la scansione non rileva un margine superficiale o subgengivale, il tecnico deve stimare dove dovrebbe terminare la faccetta. La guida di Artist Dental Lab su scansione delle preparazioni in faccetta senza perdere le sottili linee di rifinitura<\/a> spiega perch\u00e9 uno scanner possa mostrare un margine liscio che in realt\u00e0 non ha acquisito. Se il margine viene tracciato troppo in direzione coronale, parte della preparazione rimane scoperta. Se invece viene tracciato oltre il dente, il restauro presenta una sporgenza non supportata di ceramica molto sottile, che \u00e8 la geometria pi\u00f9 soggetta a scheggiature durante la fresatura.<\/p>\n\n\n\n

Lo spessore del margine non \u00e8 l'unica leva<\/h3>\n\n\n\n

Il consiglio che si sente dare di solito \u00e8: \u201cAumenta lo spessore del margine\u201d. In parte \u00e8 vero, ma \u00e8 una semplificazione eccessiva. Nello studio sulle faccette in tipodonto citato sopra, la riduzione dello spessore delle faccette da 0,5 mm a 0,3 mm non ha modificato in modo significativo il fattore di scheggiatura<\/a> per entrambe le ceramiche sottoposte a prova. Lo stesso abstract riporta che le diverse ceramiche presentavano scheggiature diverse. In quel modello, la geometria dei bordi, il materiale e le condizioni di lavorazione erano importanti almeno quanto lo spessore nominale.<\/p>\n\n\n\n

In pratica: non date per scontato che una variazione di 0,1 mm in un\u2019impostazione di progettazione sia ci\u00f2 che distingue un margine pulito da uno scheggiato. Inoltre, non date per scontato che un margine digitale sottilissimo sia pi\u00f9 preciso. Oltre il punto in cui lo strumento \u00e8 in grado di tagliare, il margine diventa semplicemente pi\u00f9 fragile. Lo spessore appropriato dipende dal blocco, dall\u2019indicazione, dalla macchina e dalle attuali istruzioni di lavorazione del produttore; pertanto, \u00e8 opportuno verificare questi aspetti con il laboratorio piuttosto che affidarsi a un valore generico.<\/p>\n\n\n\n

Dove termina il margine<\/h3>\n\n\n\n

La posizione del margine determina la quantit\u00e0 di ceramica disponibile sul bordo. Quando un margine prossimale termina proprio in corrispondenza del contatto, spesso la ceramica si assottiglia fino al punto pi\u00f9 sottile esattamente dove il tecnico sta modellando il contatto stesso. Estendere deliberatamente il margine spesso permette di spostare la giunzione fuori dal campo visivo e conferire maggiore corposit\u00e0 al bordo, ma un\u2019estensione eccessiva crea a sua volta problemi di contorno cervicale. L\u2019articolo del laboratorio su estensione interprossimale per faccette<\/a> spiega come nascondere i margini senza creare un contorno eccessivo.<\/p>\n\n\n\n

Lo stesso principio vale anche per le corone. Il disilicato di litio richiede in genere uno spessore marginale maggiore rispetto alla zirconia, come evidenziato dal confronto effettuato da Artist Dental Lab tra In che modo il design del margine differisce tra le corone in zirconia e quelle in E.max<\/a> funziona allo stesso modo. I margini dell\u2019incollaggio non sono i margini della corona, ma la logica di fondo rimane la stessa: \u00e8 il materiale a determinare quanto sottile possa essere il bordo in tutta sicurezza.<\/p>\n\n\n\n

Il processo \u201cMilled E.max\u201d \u00e8 quello giusto per un margine molto sottile?<\/h2>\n\n\n\n

A volte la soluzione migliore consiste nel seguire una strada diversa. La tabella mette a confronto le opzioni dal punto di vista qualitativo. Non le classifica in base ai tassi di scheggiatura misurati, poich\u00e9 non esiste un unico set di dati verificato che le copra tutte.<\/p>\n\n\n\n

Opzione<\/th>Come si manifesta il rischio di erosione del margine<\/th>Compromessi da valutare<\/th>Tienilo presente quando<\/th><\/tr><\/thead>
Disilicato di litio monolitico fresato<\/td>Limiti del bordo dello strumento e fragilit\u00e0 da precristallizzazione nei margini sottili<\/td>Unit\u00e0 con dimensioni e tonalit\u00e0 uniformi; dipende dalla qualit\u00e0 dei dati e dalle condizioni della segheria<\/td>Casi con pi\u00f9 unit\u00e0 e margini netti e continui<\/td><\/tr>
Disilicato di litio pressato<\/td>Non \u00e8 stato sottoposto a fresatura, quindi non si applicano i limiti relativi al tagliente dell\u2019utensile; la finitura e la rimozione del rivestimento comportano altri rischi<\/td>Fasi diverse del flusso di lavoro, rischi di gestione diversi<\/td>Il disegno presenta un bordo che la fresatrice non riesce a tagliare in modo netto<\/td><\/tr>
E.max a strati (base pi\u00f9 ceramica)<\/td>L'aggiunta di uno strato di rivestimento conferisce maggiore sensibilit\u00e0 tecnica e crea un'ulteriore interfaccia<\/td>Maggiore libert\u00e0 estetica, pi\u00f9 variabili<\/td>Intervento anteriore complesso su un singolo dente<\/td><\/tr>
Faccetta in zirconia<\/td>In uno studio su tipodonti, il fattore di scheggiatura \u00e8 risultato inferiore rispetto al disilicato di litio<\/td>Comportamento ottico e protocollo di incollaggio diversi<\/td>I bordi sottili e la funzionalit\u00e0 contano pi\u00f9 della massima traslucenza<\/td><\/tr>
Porcellana feldspatica<\/td>Non fresato; fragile e dipendente dal supporto dello smalto<\/td>Massima delicatezza ottica, che non perdona affatto un supporto inadeguato<\/td>Preparazioni conservative con rivestimento in smalto<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La scelta tra una struttura integrale e una a strati comporta delle conseguenze specifiche, e la spiegazione fornita da Artist Dental Lab riguardo a Faccette E.max monoblocco contro faccette E.max a strati<\/a> descrive la soluzione monolitica come l\u2019opzione con minore varianza, poich\u00e9 lo strato di rivestimento aggiuntivo introduce un maggior numero di interfacce e di possibilit\u00e0 di scheggiatura. Per un confronto pi\u00f9 ampio tra i diversi materiali, il analisi della struttura dei margini di feldspato, E.max e zirconia<\/a> le classifica come profili di rischio distinti, anzich\u00e9 come una graduatoria.<\/p>\n\n\n\n

C\u2019\u00e8 per\u00f2 un aspetto da tenere presente che va contro l\u2019istinto comune. Un margine scheggiato non significa automaticamente che la macchina del laboratorio o il materiale E.max siano di scarsa qualit\u00e0. Anche una fresatrice ben regolata non pu\u00f2 riprodurre un margine che la scansione non ha mai rilevato, e un blocco di alta qualit\u00e0 non pu\u00f2 salvare un margine a piuma. Allo stesso modo, il laboratorio non dovrebbe dare la colpa al medico prima di aver controllato la propria registrazione delle frese e il liquido di raffreddamento. Entrambe le parti hanno la propria responsabilit\u00e0 riguardo al margine.<\/p>\n\n\n\n

\"E.max<\/figure>\n\n\n\n

Cosa \u00e8 bene verificare prima del tuo prossimo caso di faccette in E.max?<\/h2>\n\n\n\n

Un breve controllo preliminare riduce il rischio di scheggiature del margine e facilita la diagnosi di eventuali problemi:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Visibilit\u00e0 dei margini.<\/strong> Verificare che la linea di finitura sia continua e ben visibile, quindi controllare la scansione ad alto ingrandimento prima di inviarla.<\/li>\n\n\n\n
  • Tipo e posizione del margine.<\/strong> Si noti se i margini prossimali terminano in corrispondenza del punto di contatto o si estendono oltre di esso, e si segnalino eventuali aree con margini sfumati.<\/li>\n\n\n\n
  • Materiale e processo.<\/strong> Indica se prevedi che sia monolitico fresato, pressato o stratificato, e spiega il motivo.<\/li>\n\n\n\n
  • Documentazione.<\/strong> Invia la scansione del preparato, la scansione del dente opposto, la registrazione dell\u2019occlusione, le fotografie, le informazioni sul colore e le note sui margini.<\/li>\n\n\n\n
  • Procedura di ispezione del laboratorio.<\/strong> Chiedete in che modo vengono controllati i margini prima e dopo la cristallizzazione e con quale ingrandimento.<\/li>\n\n\n\n
  • Domande relative al processo.<\/strong> Chiedete informazioni sulla procedura di sostituzione del perno, sulla strategia di fresatura per i restauri sottili e sul posizionamento del canale di colata rispetto al margine.<\/li>\n\n\n\n
  • Condizioni del remake.<\/strong> Concordare in anticipo le modalit\u00e0 di valutazione dei bordi scheggiati e chi decide se procedere alla rifinitura o all'accettazione.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Nessuna di queste domande presuppone la malafede. Esse definiscono chi controlla cosa, ed \u00e8 proprio da qui che nascono la maggior parte delle controversie sui margini ridotti.<\/p>\n\n\n\n

    Domande frequenti<\/h2>\n\n\n\n

    Perch\u00e9 i margini delle faccette in E.max si scheggiano durante la fresatura?<\/h3>\n\n\n\n

    Il bordo di finitura \u00e8 la parte pi\u00f9 sottile e meno rinforzata di una ceramica fragile. Un utensile di fresatura rotondo, le forze di taglio, il calore e un design con bordo sottile possono superare la resistenza del disilicato di litio precristallizzato. Spesso sono gli errori di scansione o di progettazione a causare il problema prima ancora che inizi la fresatura.<\/p>\n\n\n\n

    La scheggiatura del margine \u00e8 colpa del laboratorio o del medico?<\/h3>\n\n\n\n

    L'uno o l'altro, oppure entrambi. I trucioli che si ripetono nella stessa posizione su pi\u00f9 pezzi indicano solitamente problemi legati alla scansione, alla linea di margine o ai dati di progettazione. I trucioli presenti in posizioni casuali indicano piuttosto problemi legati alle condizioni dell'utensile, al refrigerante, alla strategia di fresatura o alla movimentazione. Un'analisi dei registri di entrambe le parti chiarisce la questione meglio di qualsiasi ipotesi.<\/p>\n\n\n\n

    Un bordo pi\u00f9 sottile si scheggia sempre di pi\u00f9?<\/h3>\n\n\n\n

    Non necessariamente. Uno studio in vitro sulle faccette non ha rilevato differenze significative nel fattore di scheggiatura tra spessori di 0,5 mm e 0,3 mm. La geometria dei bordi, il materiale, le condizioni degli strumenti e i parametri di lavorazione sono tutti fattori che incidono. Verificare lo spessore appropriato per il blocco specifico consultando il laboratorio e le istruzioni aggiornate del produttore.<\/p>\n\n\n\n

    \u00c8 opportuno applicare una faccetta con il margine scheggiato?<\/h3>\n\n\n\n

    Dipende dalle dimensioni e dalla posizione del chip. Un chip che attraversa la linea di finitura pu\u00f2 compromettere la tenuta marginale e causare l\u2019esposizione del cemento. Il dentista dovrebbe valutarlo sotto ingrandimento. Spesso \u00e8 pi\u00f9 sicuro rifare il restauro piuttosto che lucidarlo, poich\u00e9 la lucidatura pu\u00f2 assottigliare ulteriormente il margine.<\/p>\n\n\n\n

    L'E.max fresato si scheggia pi\u00f9 facilmente rispetto all'E.max pressato?<\/h3>\n\n\n\n

    Non esiste una risposta valida per tutti i casi. I restauri fresati presentano limiti legati al filo degli utensili e alla fragilit\u00e0 dovuta alla precristallizzazione. I restauri pressati evitano la fresatura, ma comportano rischi legati alla rimozione dal rivestimento e alla rifinitura. \u00c8 opportuno confrontare i laboratori in base alle loro procedure di ispezione dei margini e ai dati relativi alle rifaciture, anzich\u00e9 dare per scontato che un determinato processo sia sempre pi\u00f9 sicuro.<\/p>\n\n\n\n

    Cosa dovrei inviare al laboratorio per evitare che i margini si scheggino?<\/h3>\n\n\n\n

    Inviare una scansione preparatoria con la linea di finitura chiaramente visibile, una scansione opposta, la registrazione dell\u2019occlusione, le fotografie, le informazioni sul colore e le note sui margini. Evidenziare le aree con margini sfumati o subgengivali e specificare il materiale e la struttura previsti, in modo che il laboratorio possa adeguare il progetto e la lavorazione.<\/p>\n\n\n\n

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    Le scheggiature sui bordi delle faccette E.max fresate sono solitamente dovute a bordi sottili, alle condizioni degli utensili o alla mancanza di dati di scansione. Scopri come individuare il punto in cui si \u00e8 verificata la scheggiatura.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":1761,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[22],"tags":[175,198,738,739,737,710],"class_list":["post-1760","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-dental-knowledge","tag-cad-cam-veneers","tag-dental-lab-communication","tag-e-max-veneer-margins","tag-lithium-disilicate-milling","tag-margin-chipping","tag-veneer-finish-lines"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1760","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1760"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1760\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1764,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1760\/revisions\/1764"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1761"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1760"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1760"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/artistdentallab.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1760"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}