“Sabbiare la zirconia” non è un protocollo.
Si tratta di un'istruzione in cui manca metà delle informazioni che determinano effettivamente ciò che accade alla superficie incisa.
La pressione cambia tutto.
Una faccetta in zirconia sottoposta a sabbiatura con ossido di alluminio a 50 μm e a una pressione di 0,2 MPa non riceve lo stesso trattamento di una sabbiata a 0,4 o 0,5 MPa, anche se entrambe le procedure potrebbero essere indicate in modo generico come “sabbiatura con Al₂O₃ ad aria” su una scheda di laboratorio o in una nota clinica.
Allora perché continuiamo a parlare dell’abrasione ad aria con zirconia come se la macchina avesse solo un pulsante di accensione?
Non mi fido delle istruzioni generiche per l’incollaggio della zirconia che tralasciano di specificare la dimensione delle particelle, la pressione, la distanza, la durata del trattamento, la generazione di materiale e se il restauro sia già stato completamente sinterizzato. Queste variabili non sono dettagli di poco conto in laboratorio. Possono alterare la rugosità, la ritenzione micromeccanica, il comportamento delle fasi, la formazione di microfessurazioni, le proprietà di flessione e, in ultima analisi, il grado di fiducia che dovremmo riporre nell’interfaccia resina-zirconia.
Inoltre, le faccette rendono il problema più grave, poiché la quantità di ceramica disponibile per assorbire gli urti indesiderati è minore.
La domanda utile non è quindi: “Devo sottoporre la zirconia alla sabbiatura?”
È questo:
Con quale intensità possiamo eseguire l'abrasione ad aria su una specifica faccetta in zirconia, migliorandone l'adesione senza causare danni superflui alla superficie?
La zirconia, o biossido di zirconio (ZrO₂), è una ceramica ossidica policristallina. A differenza del disilicato di litio, non contiene quella fase vetrosa ricca di silice che rende l’incisione con acido fluoridrico e la silanizzazione così efficaci per le ceramiche vetrosi.
È proprio quella chimica il motivo per cui Il trattamento superficiale varia tra E.max e la zirconia. Il disilicato di litio segue un processo di incisione e silanizzazione; l’adesione alla zirconia dipende solitamente in misura molto maggiore dalla modifica micromeccanica controllata della superficie e dalla chimica dei monomeri fosfatici, come il 10-MDP.
L’abrasione con particelle sospese nell’aria è utile perché le particelle di ossido di alluminio colpiscono la superficie della zirconia e aumentano le irregolarità microscopiche disponibili per l’interazione con il cemento resinoso.
Ma questa spiegazione è incompleta.
L'impatto provoca inoltre una sollecitazione superficiale.
Se si esercita una pressione eccessiva, lo stesso trattamento inteso a migliorare l’adesione può causare difetti più profondi, microfessurazioni o alterazioni sfavorevoli delle caratteristiche meccaniche.
Ecco perché non mi piace quella frase “Più è ruvido, meglio è.”
È una pigrizia.
Uno studio del 2021 indicizzato dalla Biblioteca Nazionale di Medicina degli Stati Uniti ha testato la zirconia traslucida con Al₂O₃ da 50 μm a 0,1, 0,2, 0,3, 0,4 e 0,5 MPa. I ricercatori hanno riportato i valori più elevati di resistenza all’adesione al taglio a 0,2 MPa, 15,88 ± 2,70 MPa, e 0,3 MPa, 14,32 ± 1,12 MPa. Eppure le pressioni di 0,3, 0,4 e 0,5 MPa di resistenza alla flessione ridotta, mentre i provini sottoposti a una pressione di 0,5 MPa hanno mostrato danni superficiali più estesi e microfessurazioni. Gli autori hanno raccomandato 0,2 MPa con allumina da 50 μm come il miglior compromesso per quella zirconia traslucida.
Questo risultato dovrebbe cambiare il modo in cui parliamo della sabbiatura con zirconia.
Una maggiore pressione ha causato una maggiore rugosità.
Non ha creato un vantaggio meccanico illimitato.
Non esiste un impostazione universale giustificabile per tutte le faccette in zirconia.
Chiunque prometta una cosa del genere ignora la differenza tra 3Y-TZP, 4Y-PSZ, 5Y-PSZ, le formulazioni specifiche dei singoli produttori, lo spessore del restauro e la lavorazione in laboratorio.
Ciononostante, i dati pubblicati ci forniscono un utile ambito di riferimento.
Per molte zirconie convenzionali e traslucide, 30–50 μm o circa 50 μm di Al₂O₃ a circa 0,2 MPa / 2 bar viene citata ripetutamente in letteratura come una tecnica conservativa di abrasione ad aria che vale la pena valutare alla luce delle istruzioni per l’uso fornite dal produttore. Una revisione del 2024 sull’abrasione con particelle d’aria e sull’adesione a base di MDP descriveva analogamente, approssimativamente 0,2 MPa con particelle da 30 a 50 μm come utile equilibrio tra il miglioramento delle prestazioni e la conservazione delle caratteristiche meccaniche.
Ecco la tabella dei parametri che vorrei avere proprio accanto all'unità di sabbiatura.
| Abrasione ad aria variabile | Un punto di partenza basato su dati concreti | Perché è importante | Cosa può fare l'eccesso |
|---|---|---|---|
| Abrasivo | Al₂O₃ | Produce una modifica micromeccanica della superficie | Un'abrasione troppo aggressiva può danneggiare la ceramica sottile |
| Dimensione delle particelle | Circa 30–50 μm; 50 μm è il valore più studiato | Crea rugosità superficiale senza richiedere automaticamente l'uso di particelle di grandi dimensioni | Le particelle più grandi possono causare difetti superficiali più gravi |
| Pressione | Circa 0,2 MPa / 2 bar per molte zirconie oggetto di studio | Ripetutamente associato a legami utili ed effetti meccanici gestibili | Una pressione più elevata può favorire la formazione di microfessurazioni e ridurre la resistenza alla flessione |
| Distanza | Circa 10 mm in molti protocolli di laboratorio | Controlla l'energia d'impatto e la distribuzione delle particelle | Una distanza breve aumenta l'intensità dell'impatto |
| Durata | Spesso 10–20 secondi nei protocolli sperimentali pubblicati | Garantisce una copertura controllata della superficie | Un trattamento eccessivo aumenta il danno cumulativo alla superficie |
| Angolo dell'ugello | Spesso intorno ai 90° nei protocolli sperimentali | Standardizza l'impatto | La variazione dell'angolo modifica l'energia d'impatto effettiva |
| Chimica in seguito | Adesivo/cemento compatibile con 10-MDP, quando indicato | Aggiunge un legame chimico allo ZrO₂ | L'abrasione da sola potrebbe non garantire un'adesione duratura adeguata |
| Decisione definitiva | Istruzioni per l'uso specifiche del produttore | Le diverse zirconie si comportano in modo diverso | Le impostazioni generiche potrebbero non essere adatte a un materiale specifico |
I dati relativi alla distanza e al tempo vanno contestualizzati. Gli studi spesso standardizzano l’abrasione ad aria a circa 10 mm, con protocolli che oscillano intorno a 10–20 secondi. Ad esempio, uno studio del 2023 ha utilizzato 50 μm di Al₂O₃, 0,2 MPa, 10 mm e 20 secondi, mentre altre ricerche pubblicate hanno utilizzato esposizioni di 10 secondi. Tali condizioni dimostrano come i protocolli di ricerca siano standardizzati; non devono essere interpretate come un’autorizzazione a ignorare le istruzioni del produttore del materiale da restauro.
Questa distinzione è importante.
La ricerca ci indica i limiti.
Le istruzioni per l'uso (IFU) ci forniscono le indicazioni operative specifiche per il materiale.
È qui che la conversazione diventa più imbarazzante.
La parola zirconia nasconde diverse ceramiche sostanzialmente diverse tra loro.
Tradizionale 3Y-TZP contiene circa 3 mol% di ittrio stabilizzante e presenta un’elevata frazione di fase tetragonale. Aumentando il contenuto di ittrio verso formulazioni 4Y e 5Y, aumenta la quantità di strutture cubiche o parzialmente stabilizzate, favorevoli dal punto di vista ottico, migliorando la traslucenza ma modificando l’indurimento da trasformazione e il comportamento meccanico.
Questo compromesso è di fondamentale importanza nei restauri anteriori.
Lo stesso motivo per cui una faccetta in zirconia altamente traslucida può risultare esteticamente migliore può indurci a essere più cauti nel trattare la sua superficie interna come se fosse una corona posteriore 3Y di vecchia generazione.
Uno studio che ha messo a confronto i protocolli di abrasione con particelle d’aria su diverse zirconie traslucide ha concluso che Per il materiale 3Y-TZP sottoposto a prova è stato raccomandato l'uso di Al₂O₃ da 50 μm a 2 bar, mentre i ricercatori hanno fatto Si sconsiglia l'abrasione per il materiale 5Y-ZP sottoposto a prova nelle loro condizioni sperimentali.
Rileggilo.
Stessa famiglia di materiali in senso lato.
Una conclusione diversa.
È proprio per questo che una regola universale del tipo “50 micron, 2 bar, fatto” continua a mettermi a disagio.
Ricerche più recenti dimostrano che l’abrasione con particelle aerodisperse, se accuratamente controllata, può essere efficace sia con la zirconia 3Y che con quella 5Y, se abbinata a primer adeguati. Uno studio del 2025 che ha coinvolto 160 campioni di zirconia ha valutato la zirconia a 3 e 5 anni e ha utilizzato un protocollo di abrasione ad aria di 50 μm di Al₂O₃, 2 bar, 10 mm e 20 secondi; gli autori hanno riferito che l'abrasione con particelle d'aria, abbinata all'uso di un primer, si è rivelata efficace nel migliorare la resistenza di adesione nei loro sistemi sperimentali.
Contraddittorio?
Non proprio.
Ci dice qualcosa di più utile: La formulazione della zirconia, il protocollo di trattamento, la chimica dell’adesivo e la progettazione del test interagiscono tra loro.
È esattamente così che si comporta la scienza dei materiali al di là delle brochure di marketing.
Ai fini della pianificazione dei casi, Artist Dental Lab effettua già una separazione faccette in zirconia rispetto ai flussi di lavoro più tradizionali che prevedono l’uso di rivestimenti in vetroceramica, e li rende indicati per quei casi in cui la durata, la funzionalità, la mascheratura e la strategia di preparazione giustificano l’uso della zirconia.
La scelta dei materiali viene prima di tutto.
I parametri di sabbiatura vengono dopo.
Se dovessi valutare il i parametri ottimali per l'abrasione ad aria delle faccette in zirconia, inizierei la mia analisi dei rischi partendo da 0,2 MPa / 2 bar con graniglia fine di Al₂O₃ da 30–50 μm, a condizione che tale requisito sia consentito dal produttore specifico di zirconia.
Non perché 0,2 MPa sia un valore magico.
Perché i fatti dimostrano ripetutamente cosa succede quando ci lasciamo prendere dall’avidità.
Lo studio del 2021 sulla zirconia traslucida ha rilevato che passando da 0,2 MPa verso 0,3–0,5 MPa una maggiore rugosità, ma i gruppi sottoposti a pressioni più elevate hanno anche registrato una diminuzione della resistenza alla flessione, con la comparsa di microfessurazioni visibili a 0,5 MPa.
Un altro studio sul Y-PSZ altamente traslucido ha evidenziato una tendenza simile: la rugosità superficiale aumentava all’aumentare della pressione di abrasione ad aria, mentre la resistenza alla flessione diminuiva.
Questo dovrebbe mettere fine alla tentazione di “provarci ancora una volta”.”
Un rivestimento non è un pezzo di macchinario arrugginito.
Stiamo preparando un restauro ceramico sottile che dovrà resistere per anni a sollecitazioni di trazione, taglio, termiche, da umidità e occlusali.
L'obiettivo non è raggiungere la massima profondità del cratere.
L'obiettivo è un'interfaccia.
È proprio qui che alcuni articoli si fermano troppo presto.
Ti spiegano come sabbiare la zirconia e considerano il lavoro concluso.
Non lo è.
L'abrasione ad aria è indicata principalmente per il trattamento di micromeccanico per quanto riguarda l'incollaggio della zirconia. I protocolli adesivi durevoli richiedono in genere anche una strategia chimica compatibile con l'ossido di zirconio.
È proprio lì che 10-MDP — 10-metacrililossidecil diidrogeno fosfato — entra nella conversazione.
L'estremità fosfatica della molecola può interagire con ossidi metallici quali lo ZrO₂, mentre la sua componente metacrilata partecipa alla polimerizzazione con il sistema resinoso.
In parole povere?
L'abrasione modella il terreno.
MDP contribuisce a creare l'intesa.
Uno studio del 2025 ha rilevato che, nel sistema a base di zirconia sottoposto a test, la combinazione della sabbiatura e del primer a base di MDP ha prodotto prestazioni di adesione al taglio notevolmente migliori rispetto all’utilizzo di una sola delle due strategie.
Anche i dati precedenti vanno nella stessa direzione. Studi e revisioni hanno ripetutamente evidenziato un miglioramento dell’adesione tra zirconia e resina quando il condizionamento micromeccanico viene combinato con primer a base di fosfato-monomero o cementi resinosi.
Ecco perché anche la guida dettagliata del sito su le principali difficoltà di adesione con le faccette in zirconia si concentra non solo sull'abrasione ad aria, ma anche sulla chimica dell'MDP, sulla contaminazione, sulla progettazione della preparazione, sulla scelta del cemento e sull'occlusione.
Un passo va a vuoto.
L'intera interfaccia è a pagamento.
Ora arriviamo alla parte che rende quasi inutile un trattamento di laboratorio accuratamente calibrato se il flusso di lavoro alla poltrona è approssimativo.
Contaminazione da prova.
Le superfici in zirconia possono interagire con i contaminanti contenenti fosfati presenti nella saliva. Un restauro può arrivare dal laboratorio con una superficie interna controllata, essere provato intraoralmente, risciacquato sommariamente e quindi sottoposto a cementazione con prodotti chimici che non si comportano più come il campione pulito di laboratorio descritto in un articolo di ricerca.
Non si dovrebbe dare per scontato che l’acqua da sola sia in grado di ripristinare automaticamente le condizioni di adesione originali dopo una contaminazione da saliva. Recenti studi sperimentali continuano a evidenziare differenze significative tra superfici in zirconia contaminate, risciacquate con acqua e sottoposte a pulizia specifica.
Ciò significa che il protocollo deve avere un titolare.
Chi esegue l'abrasione ad aria finale?
Il laboratorio?
Il medico?
La superficie viene sabbiata prima della spedizione?
In seguito è prevista una prova intraorale?
Quale sistema di pulizia viene utilizzato?
La superficie verrà nuovamente levigata?
E il produttore lo permette davvero?
Queste domande vanno poste durante il percorso di trattamento, prima che la faccetta venga inserita in bocca.
Un utile Specifiche per l'acquisto di impiallacciature fornisce già informazioni su materiale, substrato, obiettivi ottici, dimensioni, risultati di finitura attesi e dati clinici. Per le faccette in zirconia, estenderei la stessa attenzione al trattamento dell’intaglio e al sistema di cementazione previsto.
Documenterei la procedura in questo modo.
Non scrivere solo “zirconia”.”
Annotare il produttore, la famiglia di prodotti e, se disponibile, la generazione di zirconia o la classificazione dell’ittrio.
La zirconia 3Y-TZP e quella 5Y altamente traslucida non dovrebbero necessariamente basarsi sulle stesse ipotesi.
Se il team non ha ancora deciso se la zirconia sia il materiale giusto per le faccette, consultare il Guida alla scelta delle faccette in E.max, zirconia e feldspato In primo luogo, la scelta del materiale deve tenere conto dello smalto residuo, del colore del moncone, del progetto di preparazione, dell’occlusione, delle esigenze estetiche e del rischio di adesione.
Le attuali istruzioni per l'uso fornite dal produttore hanno la precedenza rispetto a una ricetta trovata su Internet.
Cerca in particolare:
Se le istruzioni per l’uso indicano di non sottoporre a sabbiatura una particolare zirconia altamente traslucida, il fatto che un articolo utilizzi una zirconia diversa non ci autorizza a improvvisare.
Laddove il materiale consenta l'abrasione da particelle sospese nell'aria, circa 30–50 μm di Al₂O₃ fornisce un intervallo iniziale razionale e basato su dati scientifici.
E preferirei standardizzare la pressione piuttosto che dire a un operatore di “spruzzare con moderazione”.”
“Leggermente” non può essere verificato.
0,2 MPa (bomboletta).
Non lasciate che l'ugello oscilli da 20 mm a 3 mm a seconda di chi lo tiene in mano.
Molti studi controllati utilizzano all’incirca 10 mm distanze di sicurezza e 10–20 secondi periodi di trattamento.
Anche in questo caso, tali cifre rappresentano punti di riferimento per la ricerca, non regole universali.
L'obiettivo è ottenere una levigatura uniforme della superficie, piuttosto che ridurre una zona gravemente danneggiata a uno strato sottilissimo.
Un trattamento eccessivo localizzato non ha molto senso quando l’interfaccia adesiva si estende su tutta la superficie dell’intaglio.
Rimuovere i residui di abrasivo e le impurità seguendo le istruzioni relative alla zirconia e al sistema di incollaggio scelti.
Non inventarti una sequenza di pulizia solo perché “di solito funziona”.”
Qualora il sistema di incollaggio scelto lo richieda, applicare un primer a base di 10-MDP compatibile con la zirconia oppure utilizzare un sistema contenente MDP appositamente studiato.
Combinare a caso primer, adesivo e cemento resinoso provenienti da sistemi non compatibili tra loro non è sinonimo di raffinatezza.
È chimica incontrollata.
Questo potrebbe essere il passaggio meno affascinante, ma anche uno dei più utili.
Record:
Al₂O₃ 50 μm / 0,2 MPa / 10 mm / 15 s / post-sinterizzazione / sistema MDP X
Ora la clinica e il laboratorio sanno effettivamente cosa è successo.
“L'espressione ”zirconia sabbiata” non dice loro praticamente nulla.
Alcune situazioni dovrebbero dare adito a una conversazione prima di diventare routine.
Quando la pressione sale verso 0,3, 0,4 o 0,5 MPa, vorrei sapere perché.
Potrebbe esserci una motivazione approvata dal produttore.
Ma una “maggiore fidelizzazione” non basta.
La letteratura scientifica ci fornisce già prove del fatto che l'aumento della pressione possa rendere le superfici più ruvide, riducendo al contempo le prestazioni a flessione della zirconia traslucida.
Le particelle più grandi generano una maggiore energia d'impatto.
Ciò non si traduce automaticamente in un'interfaccia clinicamente superiore.
Gli studi sulla granulometria dimostrano che la dimensione delle particelle di allumina influisce sulla morfologia superficiale e sul comportamento meccanico, rafforzando la necessità di considerare la selezione delle particelle come un parametro piuttosto che come un dettaglio trascurabile.
Sono particolarmente scettico riguardo all’abitudine di “riprovarci ancora una volta, per sicurezza”.
La sicurezza non si ottiene ripetendo una procedura aggressiva senza conoscerne l'effetto cumulativo.
La pulizia e il ricondizionamento devono avvenire secondo le istruzioni relative al restauro e al sistema di incollaggio, in particolare in caso di contaminazione.
Questo potrebbe essere l'errore concettuale più grave.
La zirconia ad alta traslucenza esiste perché la sua composizione e la sua struttura di fase sono diverse.
Se valorizziamo quelle differenze per motivi estetici e poi facciamo finta che scompaiano durante il trattamento superficiale, finiamo per contraddirci.
Ecco la parte che gli articoli sul SEO di solito tralasciano.
La maggior parte dei dati altamente specifici di cui abbiamo parlato proviene da in vitro test.
I dischi non sono faccette.
I campioni per la prova di adesione al taglio non sono incisivi centrali superiori.
Cinquemila cicli termici non equivalgono a un paziente umano affetto da bruxismo, che consuma bevande acide, ha un’igiene variabile, presenta un morso profondo, subisce ripetuti contatti occlusali e mostra un comportamento imprevedibile da dieci anni.
Gli studi di laboratorio sono utili perché consentono di isolare le variabili.
Non escludono il giudizio clinico.
Ciò è particolarmente importante per le faccette in zirconia, per le quali l’evidenza clinica a lungo termine è ancora meno consolidata rispetto a quella relativa ai sistemi consolidati di faccette in vetroceramica. La revisione sulla selezione dei materiali condotta da Artist Dental Lab cita una recente meta-analisi che mostra come le prove a lungo termine relative alle faccette in feldspato e disilicato di litio si estendano oltre un decennio, mentre il follow-up delle faccette in zirconia rimane relativamente più breve.
Quindi non pubblicizzerei una determinata impostazione di sabbiatura come “collaudata a vita”.”
È una sciocchezza.
Ciò che i dati dimostrano è invece un'affermazione più cauta:
L'abrasione pneumatica con particelle fini e a pressione moderata può migliorare l'adesione tra zirconia e resina, ma un'abrasione eccessiva può compromettere l'integrità meccanica; il protocollo ottimale dipende dalla formulazione della zirconia e dal sistema adesivo.
Quella frase è meno avvincente.
Inoltre, è molto più utile.
I parametri ottimali per l’abrasione ad aria delle faccette in zirconia sono impostazioni specifiche per il materiale, in grado di garantire una ritenzione micromeccanica sufficiente senza danneggiare inutilmente la ceramica; gli studi pubblicati prendono spesso in esame valori compresi tra circa 30 e 50 μm di Al₂O₃ a circa 0,2 MPa o 2 bar, spesso a partire da circa 10 mm, ma sono le istruzioni attuali del produttore della zirconia a dover determinare il protocollo definitivo.
Per molte zirconie, quella zona di pressione moderata rappresenta un punto di partenza più giustificabile rispetto alla sabbiatura aggressiva. Tuttavia, i materiali 3Y, 4Y e 5Y possono reagire in modo diverso, pertanto non si dovrebbero mai applicare ciecamente gli stessi parametri da un prodotto all’altro.
Una granulometria delle particelle di ossido di alluminio (Al₂O₃) utilizzate nell’abrasione ad aria su zirconia compresa tra circa 30 e 50 μm è un intervallo comunemente studiato per ottenere una modifica micromeccanica controllata della superficie, limitando al contempo i danni da impatto non necessari; l’Al₂O₃ da 50 μm ricorre spesso negli studi sull’adesione e sulle prestazioni meccaniche della zirconia traslucida.
La dimensione delle particelle è solo una delle variabili. Anche la pressione, la distanza, il tempo di esposizione, la composizione della zirconia, la fase di sinterizzazione, il metodo di pulizia e la composizione chimica dell’adesivo influenzano il risultato finale.
Due bar, equivalenti a circa 0,2 MPa, rappresentano una pressione di abrasione ad aria moderata comunemente studiata, che ha prodotto risultati di adesione favorevoli con Al₂O₃ da 50 μm in diversi studi sulla zirconia, ma non può essere considerata universalmente sicura per tutte le faccette in zirconia, poiché le formulazioni altamente traslucide e le ceramiche specifiche di ciascun produttore possono reagire in modo diverso.
Per le faccette sottili in zirconia da 4Y o 5Y, controllerei le istruzioni per l'uso (IFU) prima di ricorrere anche a un protocollo a 2 barre ampiamente citato.
Un'elevata pressione di sabbiatura può danneggiare la zirconia, aggravando i difetti superficiali, le microfessurazioni, la rugosità e le alterazioni legate alla fase; inoltre, studi condotti sulla zirconia traslucida hanno evidenziato una diminuzione della resistenza alla flessione all'aumentare della pressione di abrasione ad aria con allumina oltre livelli moderati, quali 0,2 MPa.
Ecco perché la massima rugosità superficiale non dovrebbe essere l'obiettivo. L'obiettivo è una superficie in grado di garantire un incollaggio prevedibile, pur mantenendo un'adeguata integrità della ceramica.
La zirconia viene spesso sottoposta ad abrasione con aria prima dell’applicazione di un primer contenente MDP, quando il protocollo del produttore del restauro lo consente, poiché l’abrasione con particelle sospese nell’aria può migliorare la ritenzione micromeccanica, mentre il 10-MDP favorisce l’interazione chimica con l’ossido di zirconio, creando una strategia di adesione combinata, meccanica e chimica, anziché affidarsi esclusivamente a uno dei due meccanismi.
Tuttavia, la procedura deve prevedere anche un’adeguata pulizia e un adeguato controllo della contaminazione. L’MDP non è in grado di recuperare una superficie danneggiata, contaminata dalla saliva o preparata in modo improprio.
La zirconia con 5% in moli di ittrio non dovrebbe essere automaticamente sottoposta a sabbiatura esattamente come la 3Y-TZP convenzionale, poiché la sua composizione di fase, caratterizzata da una maggiore traslucenza, ne modifica il comportamento meccanico; inoltre, gli esperimenti pubblicati hanno portato a raccomandazioni specifiche per ciascun materiale, che vanno da protocolli di abrasione prudenti fino all’evitare del tutto l’abrasione in particolari sistemi 5Y testati.
Questo disaccordo non dimostra che la ricerca sia inutile. Dimostra invece che il nome del materiale riportato sulla confezione è importante.
La durata dell’abrasione ad aria con zirconia consiste solitamente in un’esposizione breve e controllata piuttosto che in un getto prolungato; i protocolli sperimentali pubblicati prevedono comunemente una durata di circa 10–20 secondi, oltre a parametri standardizzati quali dimensione delle particelle, pressione, distanza e orientamento dell’ugello; tuttavia, tali condizioni di ricerca dovrebbero essere considerate come condizioni di riferimento piuttosto che come istruzioni cliniche universali.
Una lamella sottile non trae alcun vantaggio dal fatto che l’operatore continui a lavorare finché la superficie “non sembra abbastanza ruvida”. La standardizzazione è più sicura rispetto alla valutazione a occhio.
Se il tuo flusso di lavoro per le faccette in zirconia attualmente prevede solo “levigatura ad aria, primer, cemento,” Riscrivilo.
Documentare il sistema in zirconia.
Documentare la granulometria delle particelle di Al₂O₃.
Pressione del documento.
Distanza del documento.
È ora di documentarsi.
Indicare chi esegue il trattamento.
Documentare ciò che accade in seguito a una contaminazione durante la fase di prova.
E documentare il sistema di incollaggio compatibile con MDP.
Per i casi affidati a un laboratorio esterno, inviare al laboratorio il materiale di restauro, il colore del moncone, le scansioni, il progetto di preparazione, l’occlusione, la traslucenza desiderata, la strategia di cementazione ed eventuali trattamenti intagliati richiesti prima dell’inizio della lavorazione. Artist Dental Lab’s Flusso di lavoro delle faccette in zirconia e Guida sui rischi legati all'incollaggio della zirconia forniscono utili spunti per coordinare il lavoro del laboratorio e dello studio dentistico prima che il caso giunga all'appuntamento per la cementazione.
Se state pianificando un caso di prova con faccette in zirconia o avete bisogno che il laboratorio confermi il materiale, il trattamento superficiale e i requisiti estetici prima della produzione, Contatta Artist Dental Lab insieme ai vostri file STL, alla proiezione dell’moncone, alle fotografie cliniche, alle registrazioni occlusali e al protocollo di incollaggio previsto.
Non chiedere “più ruvidità”.”
Richiedi un'interfaccia controllata.
