“Chorrear con arena la circonia” no es un protocolo.
Se trata de una instrucción a la que le falta la mitad de la información que, en realidad, determina lo que ocurre en la superficie del grabado en huecograbado.
La presión lo cambia todo.
Una carilla de circonio sometida a un chorro de óxido de aluminio de 50 μm a 0,2 MPa no recibe el mismo tratamiento que otra sometida a un chorro a 0,4 o 0,5 MPa, aunque ambos procedimientos puedan registrarse de forma genérica como “abrasión con aire de Al₂O₃” en una ficha de laboratorio o en una nota clínica.
Entonces, ¿por qué seguimos hablando de la abrasión con aire de circonio como si la máquina solo tuviera un botón de encendido?
No me fío de las instrucciones genéricas de adhesión de la zirconia que omiten el tamaño de las partículas, la presión, la distancia, la duración del tratamiento, la generación de material y si la restauración ya está completamente sinterizada. Esas variables no son detalles sin importancia en el laboratorio. Pueden alterar la rugosidad, la retención micromecánica, el comportamiento de las fases, la formación de microfisuras, las propiedades de flexión y, en última instancia, el grado de confianza que debemos depositar en la interfaz entre la resina y la circonia.
Además, las carillas hacen que el problema sea más grave, ya que hay menos volumen de cerámica disponible para absorber los golpes innecesarios.
Por lo tanto, la pregunta relevante no es: “¿Debería aplicar un chorro de arena a la circonia?”.”
Es lo siguiente:
¿Con qué intensidad podemos realizar el pulido con aire de una carilla específica de circonio para mejorar la adhesión sin provocar daños innecesarios en la superficie?
La circonia, o dióxido de circonio (ZrO₂), es una cerámica de óxido policristalino. A diferencia del disilicato de litio, no contiene la fase vítrea rica en sílice que hace que el grabado con ácido fluorhídrico y la silanización convencionales sean tan eficaces en el caso de las vitrocerámicas.
Esa química es la razón por la que El tratamiento superficial difiere entre E.max y la circonia. El disilicato de litio se aplica mediante un proceso de grabado y silanización; la adhesión de la zirconia suele depender en mayor medida de una modificación micromecánica controlada de la superficie y de la química de los monómeros de fosfato, como el 10-MDP.
La abrasión con partículas en suspensión resulta útil porque las partículas de óxido de aluminio impactan contra la superficie de circonio y aumentan las irregularidades microscópicas que facilitan la interacción con el cemento de resina.
Pero esa explicación es incompleta.
El impacto también genera tensiones superficiales.
Si se aplica demasiada presión, el mismo tratamiento destinado a mejorar la adherencia puede provocar defectos más profundos, microfisuras o cambios desfavorables en el comportamiento mecánico.
Por eso no me gusta esa expresión “Cuanto más duro, mejor”.”
Es una tontería.
Un estudio de 2021 indexado por la Biblioteca Nacional de Medicina de EE. UU. evaluó la zirconia translúcida con Al₂O₃ de 50 μm a 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 y 0,5 MPa. Los investigadores indicaron que las resistencias a la adhesión al cizallamiento más elevadas se registraron en 0,2 MPa, 15,88 ± 2,70 MPa, y 0,3 MPa, 14,32 ± 1,12 MPa. Sin embargo, las presiones de 0,3, 0,4 y 0,5 MPa de resistencia a la flexión reducida, y las probetas sometidas a 0,5 MPa presentaron un mayor deterioro superficial y más microfisuras. Los autores recomendaron 0,2 MPa con alúmina de 50 μm como la mejor alternativa a esa circonia translúcida.
Ese resultado debería cambiar la forma en que hablamos del chorro de arena con circonio.
Una mayor presión provocó una mayor rugosidad.
No generaba una ventaja mecánica ilimitada.
No existe un ajuste universal que se pueda justificar para todas las carillas de circonio.
Cualquiera que prometa algo así está pasando por alto la diferencia entre 3Y-TZP, 4Y-PSZ, 5Y-PSZ, las formulaciones específicas de cada fabricante, el grosor de la restauración y el procesamiento en laboratorio.
Aun así, los datos publicados nos proporcionan un margen de trabajo útil.
En el caso de muchas circonias convencionales y translúcidas, 30-50 μm o aproximadamente 50 μm de Al₂O₃ a unos 0,2 MPa / 2 bar aparece repetidamente en la literatura como una técnica conservadora de abrasión con aire que merece la pena evaluar comparándola con las instrucciones de uso del fabricante. Una revisión de 2024 sobre la abrasión con partículas de aire y la adhesión basada en MDP describía de forma similar, aproximadamente 0,2 MPa con partículas de 30 a 50 μm como un equilibrio útil entre la mejora de la adhesión y la conservación mecánica.
Esta es la tabla de parámetros que me gustaría tener junto a la unidad de voladura.
| Abrasión por aire variable | Punto de partida basado en la evidencia | Por qué es importante | Lo que puede provocar el exceso |
|---|---|---|---|
| Abrasivo | Al₂O₃ | Provoca una modificación micromecánica de la superficie | Una abrasión agresiva puede dañar la cerámica fina |
| Tamaño de las partículas | Entre 30 y 50 μm aproximadamente; 50 μm, valor ampliamente estudiado | Crea rugosidad superficial sin que sea necesario utilizar automáticamente partículas grandes | Las partículas más grandes pueden provocar defectos superficiales más graves |
| Presión | Alrededor de 0,2 MPa / 2 bar para muchas de las circonias estudiadas | Se asocia repetidamente con una unión eficaz y efectos mecánicos controlables | Una presión más elevada puede aumentar la aparición de microfisuras y reducir la resistencia a la flexión. |
| Distancia | Alrededor de 10 mm en muchos protocolos de laboratorio | Controla la energía y la distribución del impacto de las partículas | Una distancia corta aumenta la intensidad del impacto |
| Duración | A menudo, entre 10 y 20 segundos en los protocolos experimentales publicados | Proporciona una cobertura controlada de la superficie | Un tratamiento excesivo aumenta el daño acumulado en la superficie |
| Ángulo de la boquilla | A menudo ronda los 90° en los protocolos experimentales | Estandariza el impacto | El ángulo modifica la energía de impacto efectiva |
| La química después | Cementos y imprimaciones compatibles con 10-MDP cuando esté indicado | Añade enlaces químicos al ZrO₂ | La abrasión por sí sola puede no proporcionar una adhesión duradera suficiente. |
| Decisión definitiva | Instrucciones de uso específicas del fabricante | Las distintas circonias se comportan de forma diferente | Los ajustes genéricos pueden no ser adecuados para un material concreto |
Las cifras relativas a la distancia y el tiempo deben ponerse en contexto. Los estudios suelen estandarizar la abrasión con aire en aproximadamente 10 mm, con protocolos que oscilan en torno a 10-20 segundos. Por ejemplo, un estudio de 2023 utilizó 50 μm de Al₂O₃, 0,2 MPa, 10 mm y 20 segundos, mientras que otros estudios publicados han utilizado exposiciones de 10 segundos. Estas condiciones ponen de manifiesto cómo se estandarizan los protocolos de investigación; no deben interpretarse como una autorización para ignorar las instrucciones del fabricante del material de restauración.
Esa distinción es importante.
La investigación nos marca unos límites.
Las instrucciones de uso nos proporcionan las indicaciones de funcionamiento específicas para cada material.
Aquí es donde la conversación se vuelve más incómoda.
La palabra circonio esconde varias cerámicas con diferencias sustanciales.
Tradicional 3Y-TZP Contiene aproximadamente 3 mol de % de estabilización con itria y presenta una elevada fracción de fase tetragonal. Al aumentar el contenido de itria hacia las formulaciones 4Y y 5Y, se incrementa la cantidad de estructuras cúbicas o parcialmente estabilizadas, que son ópticamente favorables, lo que mejora la translucidez, pero modifica el endurecimiento por transformación y el comportamiento mecánico.
Esa relación es de vital importancia en las restauraciones anteriores.
La misma razón por la que una carilla de circonio altamente translúcida puede tener un mejor aspecto puede hacernos ser más cautelosos a la hora de tratar su superficie interna como si se tratara de una corona posterior 3Y de la vieja escuela.
Un estudio en el que se compararon los protocolos de abrasión con partículas de aire en diferentes circonias translúcidas concluyó que Se recomendó utilizar Al₂O₃ de 50 μm a 2 bar para el material 3Y-TZP sometido a ensayo., aunque los investigadores sí que No se recomienda la abrasión para el material 5Y-ZP sometido a ensayo. en sus condiciones experimentales.
Vuelve a leerlo.
Pertenece a la misma familia general de materiales.
Una conclusión diferente.
Precisamente por eso, la regla universal de “50 micras, 2 bar, listo” sigue poniéndome nervioso.
Investigaciones más recientes demuestran que la abrasión con partículas en suspensión, cuidadosamente controlada, puede aplicarse tanto a la circonia 3Y como a la 5Y cuando se combina con imprimaciones adecuadas. Un estudio de 2025 en el que participaron 160 muestras de circonio evaluó la zirconia de 3 y 5 años y utilizó un protocolo de abrasión con aire de 50 μm de Al₂O₃, 2 bar, 10 mm y 20 segundos; los autores señalaron que el lijado con partículas de aire, combinado con una capa de imprimación, resultaba eficaz para mejorar la resistencia de la unión en sus sistemas experimentales.
¿Contradictorio?
La verdad es que no.
Nos da una información más útil: La formulación de la zirconia, el protocolo de tratamiento, la química del adhesivo y el diseño de las pruebas interactúan entre sí.
Así es exactamente como se comporta la ciencia de los materiales fuera de los folletos publicitarios.
Para la planificación de los casos, Artist Dental Lab ya clasifica carillas de circonio se alejan de los procesos más tradicionales de recubrimiento con vitrocerámica y los orientan hacia aquellos casos en los que la durabilidad, la funcionalidad, el enmascaramiento y la estrategia de preparación justifican el uso de circonio.
Lo primero es elegir el material.
Los parámetros de voladura son lo segundo.
Si tuviera que evaluar el Los mejores parámetros de abrasión por aire para las carillas de circonio, empezaría mi análisis de riesgos centrándome en 0,2 MPa / 2 bar con Al₂O₃ de grano fino (30-50 μm), siempre que el fabricante concreto de circonio lo permita.
No es que 0,2 MPa sea una cifra mágica.
Porque los hechos demuestran una y otra vez lo que ocurre cuando nos dejamos llevar por la codicia.
El estudio sobre la circonia translúcida de 2021 reveló que al pasar de 0,2 MPa a 0,3–0,5 MPa una mayor rugosidad, pero los grupos sometidos a mayor presión también presentaron una disminución de la resistencia a la flexión, con microfisuras visibles a 0,5 MPa.
Otro estudio sobre el Y-PSZ altamente translúcido llegó a una conclusión similar: La rugosidad de la superficie aumentó a medida que aumentaba la presión de la abrasión con aire, mientras que la resistencia a la flexión disminuyó..
Eso debería acabar con las ganas de “darle otra oportunidad”.”
Una chapa no es una pieza de máquina oxidada.
Estamos preparando una restauración cerámica fina que se espera que resista durante años a tensiones de tracción, cizallamiento, térmicas, de humedad y oclusales.
El objetivo no es alcanzar la máxima profundidad del cráter.
El objetivo es una interfaz.
Aquí es donde algunos artículos se quedan cortos.
Te explican cómo realizar el chorro de arena sobre la circonia y dan el trabajo por terminado.
No lo es.
La abrasión por aire se utiliza principalmente para tratar el micromecánico en lo que respecta a la adhesión de la circonia. Por lo general, los protocolos de adhesión duraderos también requieren una estrategia química compatible con el óxido de circonio.
Ahí es donde 10-MDP — dihidrogenofosfato de 10-metacriloiloxidecil — se une a la conversación.
El extremo fosfato de la molécula puede interactuar con óxidos metálicos como el ZrO₂, mientras que su componente de metacrilato participa en la polimerización con el sistema de resina.
¿En lenguaje sencillo?
La abrasión da forma al terreno.
El MDP ayuda a crear la química.
Un estudio de 2025 reveló que la combinación del chorro de arena y la imprimación a base de MDP ofrecía un rendimiento de adhesión al cizallamiento sustancialmente mejor que el obtenido con cualquiera de las dos estrategias por separado en el sistema de circonio sometido a ensayo.
Los datos anteriores apuntan en la misma dirección. Diversos estudios y revisiones han señalado en repetidas ocasiones una mejora en la adhesión de la resina a la zirconia cuando el acondicionamiento micromecánico se combina con imprimaciones de monómero fosfatado o cementos de resina.
Por eso también la guía detallada de la web sobre el Los mayores retos de adhesión con las carillas de circonio se centra no solo en la abrasión con aire, sino también en la química del MDP, la contaminación, el diseño de la preparación, la selección del cemento y la oclusión.
Falla un paso.
Toda la interfaz da sus frutos.
Ahora llegamos a la parte que hace que un tratamiento de laboratorio cuidadosamente calibrado carezca prácticamente de sentido si el flujo de trabajo en la consulta es descuidado.
Contaminación por pruebas.
Las superficies de circonio pueden interactuar con los contaminantes de la saliva que contienen fosfato. Una restauración puede llegar del laboratorio con una superficie interna controlada, someterse a una prueba intraoral, enjuagarse de forma superficial y, a continuación, pasar a la cementación con productos químicos que ya no se comportan como la muestra limpia de laboratorio descrita en un artículo de investigación.
No se debe dar por sentado automáticamente que el agua por sí sola restablezca las condiciones de adhesión originales tras la contaminación por saliva. Estudios experimentales recientes siguen poniendo de manifiesto diferencias significativas entre las superficies de circonio contaminadas, enjuagadas con agua y limpiadas específicamente.
Eso significa que el protocolo necesita un titular.
¿Quién realiza la abrasión con aire final?
¿El laboratorio?
¿El médico?
¿Se somete la superficie a un tratamiento de chorro antes del envío?
¿Habrá una prueba intraoral después?
¿Qué sistema de limpieza se utiliza?
¿Se volverá a lijar la superficie?
¿Y el fabricante realmente lo permite?
Esas preguntas deben plantearse durante el proceso antes de que la carilla se coloque en la boca.
Un útil Especificaciones para la compra de chapas de madera Ya se ha facilitado información sobre el material, el sustrato, los objetivos ópticos, las dimensiones, las expectativas de acabado y la información clínica. En el caso de las carillas de circonio, aplicaría la misma rigurosidad al tratamiento del intaglio y al sistema de cementación previsto.
Yo documentaría el procedimiento de la siguiente manera.
No escribas solo “circonia”.”
Anota el fabricante, la familia de productos y, cuando sea posible, la generación de circonio o la clasificación de itria.
La circonia 3Y-TZP y la circonia 5Y altamente translúcida no deberían partir automáticamente de los mismos supuestos.
Si el equipo aún no ha decidido si la circonia es el material adecuado para las carillas, revisa el Guía para la selección de carillas de E.max, circonio y feldespato En primer lugar, la decisión sobre el material debe tener en cuenta el esmalte restante, el color del muñón, el diseño de la preparación, la oclusión, las exigencias estéticas y el riesgo de adhesión.
Las instrucciones de uso actuales del fabricante deben prevalecer sobre cualquier receta que se encuentre en Internet.
Presta especial atención a:
Si las instrucciones de uso indican que no se debe realizar un tratamiento con chorro de arena en una circonia concreta muy translúcida, el hecho de que un artículo utilice una circonia diferente no nos da permiso para improvisar.
Cuando el material permita la abrasión por partículas en suspensión, aproximadamente 30-50 μm de Al₂O₃ ofrece un rango inicial racional y basado en la evidencia.
Y prefiero estandarizar la presión antes que decirle a un operario que “pulverice con suavidad”.”
“Ligeramente” no se puede auditar.
0,2 MPa máx.
No dejes que la boquilla varíe de 20 mm a 3 mm dependiendo de quién la esté sujetando.
Muchos estudios controlados utilizan aproximadamente 10 mm distancias de seguridad y 10-20 segundos períodos de tratamiento.
Una vez más, esas cifras son puntos de referencia para la investigación, no normas universales.
El objetivo es conseguir un acondicionamiento uniforme de la superficie, en lugar de convertir una zona muy dañada en una capa muy fina.
El sobretratamiento localizado no tiene mucho sentido cuando la interfaz adhesiva se extiende por toda la superficie del intaglio.
Elimine los restos de abrasivo y la contaminación siguiendo las instrucciones del sistema de zirconia y de adhesión elegido.
No te inventes una secuencia de limpieza solo porque “suele funcionar”.”
Cuando el sistema de adhesión seleccionado lo requiera, aplique una imprimación de 10-MDP compatible con la circonia o utilice un sistema que contenga MDP y esté diseñado adecuadamente.
Combinar al azar imprimaciones, adhesivos y cementos de resina de sistemas que no tienen relación entre sí no es sinónimo de sofisticación.
Es una reacción química descontrolada.
Quizá sea el paso menos glamuroso, pero también uno de los más útiles.
Registro:
Al₂O₃ 50 μm / 0,2 MPa / 10 mm / 15 s / post-sinterización / sistema MDP X
Ahora la clínica y el laboratorio saben realmente lo que pasó.
“Circonio pulido con chorro de arena” no les dice prácticamente nada.
Hay situaciones en las que conviene entablar una conversación antes de que se conviertan en algo habitual.
Cuando la presión aumenta hasta alcanzar 0,3; 0,4 o 0,5 MPa, quiero saber por qué.
Puede que haya una razón justificada por el fabricante.
Pero “una mayor retención” no es suficiente.
La bibliografía ya nos proporciona pruebas de que el aumento de la presión puede dar lugar a superficies más rugosas y, al mismo tiempo, reducir el comportamiento a la flexión de la circonia translúcida.
Las partículas más grandes generan una mayor energía de impacto.
Eso no se traduce automáticamente en una interfaz clínicamente superior.
Los estudios sobre el tamaño de las partículas demuestran que el tamaño de la alúmina influye en la morfología superficial y en el comportamiento mecánico, lo que refuerza la necesidad de considerar la selección de partículas como un parámetro y no como un detalle sin importancia.
Me parece especialmente cuestionable la costumbre de “volver a darle a la tecla, por si acaso”.
La seguridad no se consigue repitiendo un procedimiento agresivo sin conocer su efecto acumulativo.
La limpieza y el reacondicionamiento deben realizarse siguiendo las instrucciones del sistema de restauración y adhesión, especialmente tras una contaminación.
Quizá este sea el mayor error conceptual.
La circonia de alta translucidez existe debido a que su composición y su estructura de fases son diferentes.
Si valoramos esas diferencias por razones estéticas y luego fingimos que desaparecen durante el tratamiento superficial, nos estamos contradiciendo.
Esta es la parte que los artículos sobre SEO suelen ocultar.
La mayoría de las cifras muy concretas que hemos comentado proceden de in vitro pruebas.
Los discos no son carillas.
Las muestras de adherencia al corte no son incisivos centrales superiores.
Cinco mil ciclos térmicos no equivalen a un paciente humano con bruxismo, bebidas ácidas, una higiene variable, una mordida profunda, contactos oclusales repetidos y diez años de comportamiento impredecible.
Los estudios de laboratorio son útiles porque permiten aislar las variables.
No sustituyen al criterio clínico.
Esto reviste especial importancia en el caso de las carillas de circonio, cuya evidencia clínica a largo plazo sigue siendo menos sólida que la de los sistemas de carillas de vitrocerámica ya consolidados. El análisis sobre la selección de materiales realizado por Artist Dental Lab cita un metaanálisis reciente que muestra que la evidencia a largo plazo de las carillas de feldespato y disilicato de litio se extiende más allá de una década, mientras que el seguimiento de las carillas de circonio sigue siendo comparativamente más breve.
Por eso, yo no promocionaría un ajuste concreto de chorro de arena como “probado de por vida”.”
Eso es una tontería.
Lo que sí respaldan las pruebas es una afirmación más mesurada:
La abrasión neumática con partículas finas y a presión moderada puede mejorar la adhesión entre la zirconia y la resina, pero una abrasión excesiva puede comprometer la integridad mecánica, y el protocolo óptimo depende de la formulación de la zirconia y del sistema adhesivo.
Esa frase es menos emocionante.
Además, resulta mucho más útil.
Los mejores parámetros de abrasión por aire para las carillas de circonio son ajustes específicos para cada material que proporcionan una retención micromecánica suficiente sin dañar innecesariamente la cerámica; los estudios publicados suelen analizar valores de entre 30 y 50 μm de Al₂O₃ a unos 0,2 MPa o 2 bar, a menudo a partir de unos 10 mm, pero las instrucciones actuales del fabricante de la zirconia deben determinar el protocolo definitivo.
Para muchas zirconias, esa zona de presión moderada es un punto de partida más recomendable que el chorro de arena agresivo. Sin embargo, los materiales 3Y, 4Y y 5Y pueden comportarse de forma diferente, por lo que nunca se deben copiar ciegamente los mismos parámetros de un producto a otro.
Un tamaño de partícula de óxido de aluminio de aproximadamente 30-50 μm, utilizado en la abrasión con aire de la circonia, es un rango que se estudia habitualmente para producir una modificación micromecánica controlada de la superficie, al tiempo que se limitan los daños por impacto innecesarios; el Al₂O₃ de 50 μm aparece con frecuencia en estudios sobre la adhesión y el rendimiento mecánico de la circonia translúcida.
El tamaño de las partículas es solo una de las variables. La presión, la distancia, el tiempo de exposición, la composición de la circonia, la fase de sinterización, el método de limpieza y la composición química del adhesivo influyen todos ellos en el resultado final.
Dos bar, lo que equivale aproximadamente a 0,2 MPa, es una presión moderada de abrasión con aire que se ha estudiado con frecuencia y que ha dado resultados de adhesión favorables con Al₂O₃ de 50 μm en varios estudios sobre circonio, pero no puede considerarse universalmente segura para todas las carillas de circonio, ya que las formulaciones altamente translúcidas y las cerámicas específicas de cada fabricante pueden responder de forma diferente.
En el caso de las carillas finas de circonio de 4Y o 5Y, yo consultaría las instrucciones de uso exactas antes de aplicar incluso un protocolo de dos barras tan ampliamente citado.
Una presión elevada en el chorro de arena puede dañar la circonia al agravar los defectos superficiales, las microfisuras, la rugosidad y los cambios relacionados con las fases; además, diversos estudios sobre la circonia translúcida han señalado una disminución de la resistencia a la flexión a medida que la presión de la abrasión con alúmina y aire supera niveles moderados, como los 0,2 MPa.
Por eso, la rugosidad máxima de la superficie no debe ser el objetivo. El objetivo es una superficie capaz de ofrecer una adhesión predecible, al tiempo que conserva una integridad cerámica suficiente.
La zirconia suele someterse a abrasión con aire antes de aplicar una capa de imprimación que contenga MDP, siempre que el protocolo del fabricante de la restauración lo permita, ya que la abrasión con partículas en suspensión puede mejorar la retención micromecánica, mientras que el 10-MDP favorece la interacción química con el óxido de circonio, lo que da lugar a una estrategia de adhesión combinada, tanto mecánica como química, en lugar de depender únicamente de uno de los dos mecanismos.
Sin embargo, el proceso también debe incluir una limpieza adecuada y medidas de control de la contaminación. El MDP no permite recuperar una superficie dañada, contaminada con saliva o preparada de forma incorrecta.
La circonia con 5 % molar de itria no debe someterse automáticamente a un tratamiento de chorro de arena exactamente igual que el 3Y-TZP convencional, ya que su composición de fases, con mayor translucidez, modifica su comportamiento mecánico; además, los experimentos publicados han dado lugar a recomendaciones que dependen del material, que van desde protocolos de abrasión prudentes hasta evitar la abrasión en determinados sistemas 5Y sometidos a ensayo.
Ese desacuerdo no demuestra que la investigación sea inútil. Demuestra que el nombre del material que figura en la caja es importante.
La duración de la abrasión con aire de circonio suele consistir en una exposición breve y controlada, más que en un chorro prolongado; los protocolos experimentales publicados suelen utilizar entre 10 y 20 segundos, junto con un tamaño de partícula, una presión, una distancia y una orientación de la boquilla estandarizados; sin embargo, esos parámetros de investigación deben considerarse condiciones de referencia y no instrucciones clínicas universales.
Una chapa fina no se beneficia de que el operario continúe hasta que la superficie “parezca lo suficientemente rugosa”. La estandarización es más segura que basarse en apreciaciones visuales.
Si tu proceso de trabajo con carillas de circonio actualmente solo indica “lijado con aire, imprimación, cemento”,” Reescríbelo.
Documenta el sistema de circonio.
Documentar el tamaño de las partículas de Al₂O₃.
Presión del documento.
Distancia del documento.
Hora de documentarse.
Indica quién realiza el tratamiento.
Documenta lo que ocurre tras una contaminación durante la prueba de ajuste.
Y documentar el sistema de unión compatible con MDP.
En los casos que se subcontraten, envía al laboratorio el material de restauración, el color del muñón, los escaneos, el diseño de la preparación, la oclusión, la translucidez deseada, la estrategia de cementación y cualquier tratamiento de intaglio solicitado antes de que comience la fabricación. Artist Dental Lab’s flujo de trabajo de la carilla de circonio y Guía sobre el riesgo de adhesión de la zirconia ofrecen puntos de partida útiles para coordinar el trabajo entre el laboratorio y la consulta antes de que el caso llegue a la cita de cementación.
Si está planeando un caso de prueba con carillas de circonio o necesita que el laboratorio confirme el material, el tratamiento superficial y los requisitos estéticos antes de la producción, Ponte en contacto con Artist Dental Lab junto con tus archivos STL, la sombra del muñón, las fotografías clínicas, los registros oclusales y el protocolo de adhesión previsto.
No pidas “más rugosidad”.”
Solicita una interfaz controlada.
