“Jatear a zircónia com areia” não é um protocolo.
Trata-se de uma instrução em que falta metade da informação que, na realidade, determina o que acontece à superfície de gravura em talhe-doce.
A pressão muda tudo.
Uma faceta de zircónia submetida a jato de óxido de alumínio com 50 μm a 0,2 MPa não está a receber o mesmo tratamento que uma submetida a jato a 0,4 ou 0,5 MPa, embora ambos os procedimentos possam ser referidos de forma genérica como “abrasão com Al₂O₃ a ar” numa ficha de laboratório ou numa nota clínica.
Então, por que é que ainda falamos da abrasão com ar de zircónia como se a máquina tivesse apenas um botão de «Ligar»?
Não confio em instruções genéricas de colagem de zircónia que omitam o tamanho das partículas, a pressão, a distância, a duração do tratamento, a geração de material e se a restauração já se encontra totalmente sinterizada. Essas variáveis não são pormenores insignificantes em laboratório. Podem alterar a rugosidade, a retenção micromecânica, o comportamento das fases, a formação de microfissuras, as propriedades de flexão e, em última análise, o grau de confiança que devemos depositar na interface resina-zircónia.
Além disso, as facetas tornam o problema mais grave, uma vez que há menos volume de cerâmica disponível para absorver impactos desnecessários.
A questão relevante não é, portanto: “Devo fazer jateamento de zircónia?”
É isto:
Até que ponto podemos realizar uma lixagem com ar de forma agressiva numa faceta específica de zircónia, melhorando a aderência sem causar danos desnecessários na superfície?
A zircónia, ou dióxido de zircónio (ZrO₂), é uma cerâmica de óxido policristalino. Ao contrário do dissilicato de lítio, não contém a fase vítrea rica em sílica que torna a gravação com ácido fluorídrico e a silanização convencionais tão eficazes para as cerâmicas vítreas.
É essa química que faz com que O tratamento de superfície difere entre o E.max e a zircónia. O dissilicato de lítio segue um processo de gravação e silanização; a ligação da zircónia depende, normalmente, muito mais da modificação micromecânica controlada da superfície e da química dos monómeros de fosfato, como o 10-MDP.
A abrasão por partículas em suspensão é benéfica, uma vez que as partículas de óxido de alumínio colidem com a superfície da zircónia e aumentam as irregularidades microscópicas disponíveis para a interação com o cimento de resina.
Mas essa explicação está incompleta.
O impacto também provoca tensões na superfície.
Se se exercer uma pressão excessiva, o mesmo tratamento destinado a melhorar a aderência pode provocar defeitos mais profundos, microfissuras ou alterações desfavoráveis no comportamento mecânico.
É por isso que não gosto dessa expressão “Quanto mais áspero, melhor.”
É preguiçoso.
Um estudo de 2021 indexado pela Biblioteca Nacional de Medicina dos EUA testou a zircónia translúcida com Al₂O₃ de 50 μm a 0,1, 0,2, 0,3, 0,4 e 0,5 MPa. Os investigadores relataram que as resistências à aderência ao cisalhamento mais elevadas foram registadas em 0,2 MPa, 15,88 ± 2,70 MPa, e 0,3 MPa, 14,32 ± 1,12 MPa. No entanto, as pressões de 0,3, 0,4 e 0,5 MPa reduziram a resistência à flexão, e as amostras submetidas a 0,5 MPa apresentaram maiores danos superficiais e microfissuras. Os autores recomendaram 0,2 MPa com alumina de 50 μm como a melhor alternativa para essa zircónia translúcida.
Esse resultado deverá alterar a forma como abordamos o jateamento com zircónia.
Quanto maior a pressão, maior a rugosidade.
Não criou uma vantagem mecânica ilimitada.
Não existe uma configuração universal que se justifique para todas as facetas de zircónia.
Quem prometer isso está a ignorar a diferença entre o 3Y-TZP, o 4Y-PSZ, o 5Y-PSZ, as formulações específicas de cada fabricante, a espessura da restauração e o processamento em laboratório.
Ainda assim, os dados publicados proporcionam-nos uma margem de manobra útil.
No caso de muitas zircónicas convencionais e translúcidas, 30–50 μm ou aproximadamente 50 μm de Al₂O₃ a cerca de 0,2 MPa / 2 bar aparece repetidamente na literatura como uma condição conservadora de abrasão com partículas de ar que vale a pena avaliar à luz das instruções de utilização do fabricante. Uma revisão de 2024 sobre a abrasão com partículas de ar e a adesão à base de MDP descreveu, de forma semelhante, aproximadamente 0,2 MPa com partículas de 30–50 μm como um equilíbrio útil entre a melhoria da aderência e a preservação mecânica.
Aqui está a tabela de parâmetros que eu gostaria de ter ao lado da unidade de jateamento.
| Variável de abrasão por ar | Ponto de partida baseado em evidências | Por que é importante | O que o excesso pode causar |
|---|---|---|---|
| Abrasivo | Al₂O₃ | Produz uma modificação micromecânica da superfície | A abrasão agressiva pode danificar a cerâmica fina |
| Tamanho das partículas | Cerca de 30–50 μm; 50 μm amplamente estudado | Cria rugosidade superficial sem que seja necessário, automaticamente, utilizar partículas de grande dimensão | As partículas maiores podem causar defeitos superficiais mais graves |
| Pressão | Cerca de 0,2 MPa / 2 bar para muitas zircónicas estudadas | Frequentemente associado à formação de ligações úteis e a efeitos mecânicos controláveis | Uma pressão mais elevada pode aumentar a formação de microfissuras e reduzir a resistência à flexão |
| Distância | Cerca de 10 mm em muitos protocolos laboratoriais | Controla a energia e a distribuição do impacto das partículas | As distâncias curtas aumentam a intensidade do impacto |
| Duração | Frequentemente, entre 10 e 20 segundos nos protocolos experimentais publicados | Proporciona uma cobertura controlada da superfície | O tratamento excessivo aumenta os danos cumulativos na superfície |
| Ângulo do bico | Frequentemente próximo dos 90° nos protocolos experimentais | Padroniza o impacto | O ângulo altera a energia de impacto efetiva |
| A química depois disso | Adesivo/cimento compatível com 10-MDP, quando indicado | Adiciona ligações químicas ao ZrO₂ | A abrasão, por si só, pode não proporcionar uma aderência duradoura adequada |
| Decisão final | Instruções de utilização específicas do fabricante | As diferentes zircónicas apresentam comportamentos distintos | As definições genéricas podem não ser adequadas para um material específico |
Os valores relativos à distância e ao tempo devem ser contextualizados. Os estudos costumam padronizar a abrasão por ar em cerca de 10 mm, com protocolos que variam em torno de 10–20 segundos. Por exemplo, um estudo de 2023 utilizou 50 μm de Al₂O₃, 0,2 MPa, 10 mm e 20 segundos, enquanto outros estudos publicados utilizaram exposições de 10 segundos. Essas condições demonstram como os protocolos de investigação são padronizados; não devem ser interpretadas como uma autorização para ignorar as instruções do fabricante do material de restauração.
Esta distinção é importante.
A investigação estabelece-nos limites.
O manual de instruções fornece-nos as instruções de utilização específicas para cada material.
É aqui que a conversa se torna mais desconfortável.
A palavra zircónio esconde várias peças de cerâmica substancialmente diferentes.
Tradicional 3Y-TZP contém aproximadamente 3 mol de % de estabilização com ítria e apresenta uma elevada fração da fase tetragonal. O aumento do teor de ítria, em direção às formulações 4Y e 5Y, aumenta a quantidade de estruturas cúbicas ou parcialmente estabilizadas, favoráveis do ponto de vista ótico, melhorando a translucidez, mas alterando o endurecimento por transformação e o comportamento mecânico.
Essa relação é extremamente importante nas restaurações anteriores.
A mesma razão pela qual uma faceta de zircónia altamente translúcida pode ter um aspeto melhor pode levar-nos a ser mais cautelosos ao tratar a sua superfície interna como se fosse uma coroa posterior 3Y à moda antiga.
Um estudo que comparou protocolos de abrasão com partículas de ar em zircónia translúcida concluiu que Recomendou-se a utilização de Al₂O₃ com 50 μm a 2 bar para o material 3Y-TZP testado, embora os investigadores tenham Não se recomenda a abrasão do material 5Y-ZP testado nas condições experimentais por eles definidas.
Lê isso outra vez.
Da mesma família geral de materiais.
Conclusão diferente.
É precisamente por isso que uma regra universal do tipo “50 microns, 2 bar, pronto” ainda me deixa nervoso.
Estudos mais recentes demonstram que a abrasão com partículas em suspensão no ar, cuidadosamente controlada, pode ser eficaz tanto com zircónia 3Y como com zircónia 5Y, quando combinada com primários adequados. Um estudo de 2025 que envolveu 160 amostras de zircónia avaliou zircónia com 3 e 5 anos e utilizou um protocolo de abrasão com ar de 50 μm de Al₂O₃, 2 bar, 10 mm e 20 segundos; os autores referiram que a abrasão com partículas de ar, combinada com um primário, se revelou eficaz para melhorar a resistência de aderência nos seus sistemas experimentais.
Contraditório?
Na verdade, não.
Isso diz-nos algo mais útil: A formulação da zircónia, o protocolo de tratamento, a composição química do adesivo e a conceção do ensaio interagem entre si.
É exatamente assim que a ciência dos materiais se comporta fora dos folhetos de marketing.
Para o planeamento dos casos, a Artist Dental Lab já separa facetas de zircónio afastando-se dos fluxos de trabalho mais tradicionais com revestimentos de vitrocerâmica e orientando-os para casos em que a durabilidade, a funcionalidade, o mascaramento e a estratégia de preparação justificam a utilização de zircónia.
A escolha do material é o mais importante.
Os parâmetros de jateamento vêm em segundo lugar.
Se eu estivesse a avaliar o os melhores parâmetros de abrasão por ar para facetas de zircónia, começaria a minha análise de risco por 0,2 MPa / 2 bar com Al₂O₃ fino de 30–50 μm, desde que essa condição seja autorizada pelo fabricante específico de zircónia.
Não é por 0,2 MPa ser um valor mágico.
Porque os factos demonstram repetidamente o que acontece quando nos tornamos gananciosos.
O estudo sobre a zircónia translúcida de 2021 revelou que, ao passar de 0,2 MPa para 0,3–0,5 MPa aumento da rugosidade, mas os grupos submetidos a pressões mais elevadas também apresentaram uma diminuição da resistência à flexão, com microfissuras visíveis a 0,5 MPa.
Outro estudo sobre o Y-PSZ altamente translúcido apontou para uma tendência semelhante: a rugosidade da superfície aumentou à medida que a pressão da abrasão com ar aumentava, enquanto a resistência à flexão diminuiu.
Isso deve acabar com a vontade de “dar mais uma tentativa”.”
Um folheado não é uma peça de máquina enferrujada.
Estamos a preparar uma restauração cerâmica fina que deverá resistir a anos de tensões de tração, cisalhamento, térmicas, de humidade e oclusais.
O objetivo não é atingir a profundidade máxima da cratera.
O objetivo é uma interface.
É aqui que alguns artigos terminam demasiado cedo.
Eles explicam-lhe como fazer o jato de areia na zircónia e consideram o trabalho concluído.
Não é.
A abrasão por ar destina-se principalmente a tratar o micromecânico no que diz respeito à colagem da zircónia. Os protocolos de colagem duradouros requerem, geralmente, também uma estratégia química compatível com o óxido de zircónio.
É aí que 10-MDP — dihidrogenofosfato de 10-metacriloxidecil — entra na conversa.
A extremidade fosfato da molécula pode interagir com óxidos metálicos, como o ZrO₂, enquanto o seu componente metacrilato participa na polimerização com o sistema de resina.
Em linguagem simples?
A abrasão molda o relevo.
O MDP ajuda a criar a química.
Um estudo de 2025 revelou que a combinação do jato de areia com um primário à base de MDP proporcionou um desempenho de aderência ao cisalhamento substancialmente superior ao obtido com qualquer uma das estratégias isoladamente no sistema de zircónia testado.
Dados anteriores apontam na mesma direção. Estudos e análises têm relatado repetidamente uma melhor adesão da zircónia à resina quando o condicionamento micromecânico é combinado com primers de monómero fosfato ou cimentos de resina.
É também por isso que o guia detalhado do site sobre o os maiores desafios de colagem com facetas de zircónia centra-se não só na abrasão por ar, mas também na química do MDP, na contaminação, na conceção da preparação, na seleção do cimento e na oclusão.
Falta um passo.
Toda a interface compensa.
Chegamos agora à parte que torna o tratamento laboratorial cuidadosamente calibrado praticamente sem sentido, se o fluxo de trabalho na consulta for descuidado.
Contaminação durante o ensaio.
As superfícies de zircónia podem interagir com contaminantes da saliva que contenham fosfato. Uma restauração pode chegar do laboratório com uma superfície interna controlada, ser testada intraoralmente, enxaguada de forma superficial e, em seguida, passar à cimentação com produtos químicos que já não se comportam como a amostra limpa de laboratório descrita num artigo de investigação.
Não se deve partir automaticamente do princípio de que a água, por si só, restaura as condições de aderência originais após a contaminação por saliva. Trabalhos experimentais recentes continuam a revelar diferenças significativas entre superfícies de zircónia contaminadas, enxaguadas com água e limpas de forma específica.
Isso significa que o protocolo precisa de um titular.
Quem realiza a abrasão com ar final?
O laboratório?
O médico?
A superfície é submetida a jato de areia antes do envio?
Haverá um teste intraoral posteriormente?
Que sistema de limpeza está a ser utilizado?
A superfície será novamente lixada?
E será que o fabricante permite mesmo isso?
Essas questões devem ser abordadas no fluxo de trabalho antes de a faceta ser colocada na boca.
Um útil especificações para a aquisição de folheados já inclui informações sobre o material, o substrato, os alvos óticos, as dimensões, as expectativas em termos de acabamento e as informações clínicas. No caso das facetas de zircónia, eu aplicaria a mesma rigor ao tratamento de intaglio e ao sistema de cimentação pretendido.
Eu documentaria o procedimento da seguinte forma.
Não escreva apenas “zircónia”.”
Registe o fabricante, a família de produtos e — quando disponível — a geração de zircónia ou a classificação de ítria.
A zircónia 3Y-TZP e a zircónia 5Y altamente translúcida não devem partir automaticamente de pressupostos idênticos.
Se a equipa ainda não tiver decidido se a zircónia é o material adequado para as facetas, analise o Guia de seleção de facetas de E.max, zircónia e feldspato Em primeiro lugar. A decisão relativa ao material deve ter em conta o esmalte remanescente, a cor do monção, o desenho da preparação, a oclusão, os requisitos estéticos e o risco de adesão.
As instruções de utilização atuais do fabricante devem prevalecer sobre uma receita encontrada na Internet.
Procure especificamente:
Se as instruções de utilização indicarem que não se deve submeter a um tratamento térmico uma determinada zircónia altamente translúcida, o facto de um artigo científico utilizar uma zircónia diferente não nos dá permissão para improvisar.
Quando o material permitir a abrasão por partículas em suspensão no ar, aproximadamente 30–50 μm de Al₂O₃ fornece um intervalo inicial racional e baseado em evidências.
E prefiro padronizar a pressão do que dizer a um operador para “aplicar uma pressão mais suave”.”
“Ligeiramente” não pode ser auditado.
0,2 MPa.
Não deixe que o bico varie entre 20 mm e 3 mm, dependendo de quem o estiver a segurar.
Muitos estudos controlados utilizam aproximadamente 10 mm distâncias de segurança e 10–20 segundos períodos de tratamento.
Mais uma vez, esses números são pontos de referência para a investigação, não prescrições universais.
O objetivo é obter um tratamento uniforme da superfície, em vez de transformar uma zona fortemente danificada numa camada fina.
O tratamento excessivo localizado faz pouco sentido quando a interface adesiva se estende por toda a superfície da gravura.
Remova os resíduos de abrasivo e a contaminação, de acordo com as instruções relativas à zircónia e ao sistema de colagem escolhidos.
Não invente uma sequência de limpeza só porque “normalmente funciona”.”
Quando o sistema de colagem selecionado assim o exigir, aplique um primer de 10-MDP compatível com zircónia ou utilize um sistema adequadamente concebido que contenha MDP.
Combinar aleatoriamente um primer, um adesivo e um cimento de resina provenientes de sistemas diferentes não é sinónimo de sofisticação.
É química descontrolada.
Esta pode ser a etapa menos glamorosa, mas é uma das mais úteis.
Registo:
Al₂O₃ 50 μm / 0,2 MPa / 10 mm / 15 s / pós-sinterização / sistema MDP X
Agora, a clínica e o laboratório já sabem mesmo o que aconteceu.
“A expressão ”zircónia tratada com jato de areia» não lhes diz praticamente nada.
Algumas situações devem dar origem a uma conversa antes de se tornarem rotineiras.
Quando a pressão aumenta até 0,3, 0,4 ou 0,5 MPa, quero saber porquê.
Pode haver um motivo aprovado pelo fabricante.
Mas “uma maior retenção” não é suficiente.
A literatura já nos fornece evidências de que o aumento da pressão pode produzir superfícies mais rugosas, reduzindo simultaneamente o desempenho à flexão na zircónia translúcida.
As partículas maiores geram uma energia de impacto maior.
Isso não se traduz automaticamente numa interface clinicamente superior.
Estudos sobre o tamanho das partículas demonstram que o tamanho da alumina afeta a morfologia da superfície e o comportamento mecânico, reforçando a necessidade de considerar a seleção das partículas como um parâmetro e não como um pormenor insignificante.
Tenho um certo cepticismo em relação ao hábito de “repetir a operação, só por precaução”.
A segurança não se consegue repetindo um procedimento agressivo sem conhecer o efeito cumulativo.
A limpeza e o recondicionamento devem seguir as instruções relativas à restauração e ao sistema de colagem, especialmente após a contaminação.
Este pode ser o maior erro conceptual.
A zircónia de elevada translucidez existe devido às diferenças na sua composição e estrutura de fases.
Se valorizarmos essas diferenças por razões estéticas e, depois, fingirmos que elas desaparecem durante o tratamento de superfície, estamos a contradizer-nos.
Eis a parte que os artigos sobre SEO costumam omitir.
A maioria dos números altamente específicos que abordámos provém de in vitro testes.
Os discos não são facetas.
As amostras para ensaio de aderência ao cisalhamento não são incisivos centrais superiores.
Cinco mil ciclos térmicos não equivalem a um doente humano com bruxismo, bebidas ácidas, hábitos de higiene variáveis, uma mordida profunda, contactos oclusais repetidos e dez anos de comportamento imprevisível.
Os estudos laboratoriais são úteis porque isolam as variáveis.
Não substituem o julgamento clínico.
Isto é particularmente importante no caso das facetas de zircónia, cuja evidência clínica a longo prazo ainda não está tão consolidada como no caso dos sistemas de facetas de vitrocerâmica já estabelecidos. A análise da seleção de materiais realizada pelo Artist Dental Lab cita uma meta-análise recente que demonstra que as evidências a longo prazo relativas às facetas de feldspato e de dissilicato de lítio se estendem por mais de uma década, enquanto o acompanhamento das facetas de zircónia continua a ser comparativamente mais curto.
Por isso, não promoveria uma configuração específica de jateamento como “comprovada para toda a vida”.”
Isso é um disparate.
O que as provas de facto sustentam é uma afirmação mais rigorosa:
A abrasão pneumática com partículas finas e pressão moderada pode melhorar a aderência entre a zircónia e a resina, mas uma abrasão excessiva pode comprometer a integridade mecânica, e o protocolo ideal depende da formulação da zircónia e do sistema adesivo.
Essa frase é menos emocionante.
Além disso, é muito mais útil.
Os melhores parâmetros de abrasão por ar para facetas de zircónia são configurações específicas para cada material, que criam retenção micromecânica suficiente sem danificar desnecessariamente a cerâmica; os estudos publicados investigam frequentemente valores de aproximadamente 30–50 μm de Al₂O₃ a cerca de 0,2 MPa ou 2 bar, muitas vezes a partir de cerca de 10 mm, mas as instruções atuais do fabricante da zircónia devem determinar o protocolo final.
Para muitas zircónicas, essa zona de pressão moderada constitui um ponto de partida mais justificável do que o jateamento agressivo. No entanto, os materiais 3Y, 4Y e 5Y podem reagir de forma diferente, pelo que os mesmos parâmetros nunca devem ser copiados cegamente de um produto para outro.
Um tamanho de partícula de óxido de alumínio de aproximadamente 30–50 μm, utilizado na abrasão com ar de zircónia, é um intervalo frequentemente estudado para produzir uma modificação micromecânica controlada da superfície, limitando simultaneamente danos por impacto desnecessários, sendo que o Al₂O₃ de 50 μm surge frequentemente em estudos sobre a aderência e o desempenho mecânico da zircónia translúcida.
O tamanho das partículas é apenas uma das variáveis. A pressão, a distância, o tempo de exposição, a composição da zircónia, a fase de sinterização, o método de limpeza e a composição química do adesivo influenciam, todos eles, o resultado final.
Dois bar, o que equivale a aproximadamente 0,2 MPa, é uma pressão moderada de abrasão com ar frequentemente estudada, que tem produzido resultados de adesão favoráveis com Al₂O₃ de 50 μm em vários estudos sobre zircónia, mas não pode ser considerada universalmente segura para todas as facetas de zircónia, uma vez que as formulações altamente translúcidas e as cerâmicas específicas de cada fabricante podem apresentar respostas diferentes.
No caso de facetas finas de zircónia de 4Y ou 5Y, eu consultaria as instruções de utilização exatas antes de recorrer até mesmo a um protocolo de 2 barras amplamente citado.
A alta pressão de jato de areia pode danificar a zircónia, aumentando a gravidade dos defeitos superficiais, das microfissuras, da rugosidade e das alterações relacionadas com as fases; além disso, estudos sobre a zircónia translúcida revelaram uma diminuição da resistência à flexão à medida que a pressão de abrasão com alumina aumentava para além de níveis moderados, como 0,2 MPa.
É por isso que a rugosidade máxima da superfície não deve ser o objetivo. O objetivo é uma superfície capaz de proporcionar uma ligação previsível, mantendo simultaneamente uma integridade cerâmica suficiente.
A zircónia é frequentemente submetida a abrasão com partículas em suspensão no ar antes da aplicação de um primário contendo MDP, quando o protocolo do fabricante da restauração o permite, uma vez que a abrasão com partículas em suspensão no ar pode melhorar a retenção micromecânica, enquanto o 10-MDP promove a interação química com o óxido de zircónio, produzindo uma estratégia de ligação combinada, mecânica e química, em vez de depender apenas de um dos mecanismos.
No entanto, o procedimento deve incluir também uma limpeza adequada e o controlo da contaminação. O MDP não corrige uma superfície danificada, contaminada com saliva ou preparada de forma inadequada.
A zircónia com 5% em moles de ítria não deve ser automaticamente submetida a jato de areia exatamente da mesma forma que a 3Y-TZP convencional, uma vez que a sua composição de fases, com maior translucidez, altera o seu comportamento mecânico; além disso, experiências publicadas têm dado origem a recomendações específicas para cada material, que vão desde protocolos de abrasão cautelosos até à recomendação de evitar a abrasão em determinados sistemas 5Y testados.
Essa discordância não é prova de que a investigação seja inútil. É prova de que o nome do material indicado na embalagem é importante.
A duração da abrasão com ar de zircónia consiste, normalmente, numa exposição curta e controlada, em vez de um jato prolongado, sendo que os protocolos experimentais publicados utilizam habitualmente cerca de 10 a 20 segundos, a par de tamanho de partícula, pressão, distância e orientação do bocal padronizados; no entanto, esses parâmetros de investigação devem ser considerados como condições de referência e não como instruções clínicas universais.
Um folheado fino não fica melhor se o operador continuar a trabalhar até que a superfície “pareça suficientemente rugosa”. A padronização é mais segura do que a avaliação visual.
Se o seu fluxo de trabalho para facetas de zircónia atualmente indica apenas “lixagem com jato de ar, aplicação de primário, cimento”,” reescreve-o.
Documentar o sistema de zircónia.
Documentar a granulometria das partículas de Al₂O₃.
Pressão do documento.
Distância do documento.
Hora de documentar.
Registe quem realiza o tratamento.
Registe o que acontece após a contaminação durante o ensaio.
E documentar o sistema de colagem compatível com o MDP.
No caso de trabalhos subcontratados, envie ao laboratório o material de restauração, a tonalidade do monção, as digitalizações, o plano de preparação, a oclusão, a translucidez pretendida, a estratégia de cimentação e qualquer tratamento de intaglio solicitado antes do início da fabricação. O Laboratório Dentário Artist’s fluxo de trabalho de facetas de zircónio e Guia sobre os riscos da colagem com zircónia fornecem pontos de partida úteis para coordenar o trabalho entre o laboratório e a clínica antes de o caso chegar à consulta de cimentação.
Se estiver a planear um caso experimental com facetas de zircónia ou se precisar que o laboratório confirme o material, o tratamento de superfície e os requisitos estéticos antes da produção, Contacte a Artist Dental Lab juntamente com os seus ficheiros STL, a sombra do coto, as fotografias clínicas, os registos oclusais e o protocolo de colagem previsto.
Não peça “mais rugosidade”.”
Peça uma interface controlada.
