Стандарты контроля качества в лаборатории для ультратонких циркониевых виниров

Тонкость меняет всё.

Когда толщина циркониевой винирной реставрации составляет примерно 0,3–0,5 мм, а не соответствует размерам, характерным для традиционных полноконтурных реставраций, небольшая стружка, образовавшаяся при фрезеровании, чрезмерно отполированный край, погрешность в размерах после спекания или неконтролируемая подгонка перестают быть незначительной лабораторной неприятностью — они могут занимать значительную часть самой реставрации.

Почему же некоторые лаборатории до сих пор проверяют ультратонкие циркониевые виниры практически так же, как и коронки?

Не следует.

На мой взгляд, фраза “Контроль качества циркониевых виниров” часто используется слишком небрежно. Техник оценивает оттенок, устанавливает реставрацию на модель, проверяет, не шатается ли она, и называет это «контролем качества».

Это проверка внешнего вида.

Настоящий лабораторный контроль качества требует измеримых критериев выпуска продукции.

Это различие имеет значение, поскольку современные полупрозрачные циркониевые материалы не являются единым взаимозаменяемым материалом. Системы на основе циркония могут различаться по концентрации иттрия, фазовому составу, степени прозрачности, прочности, рекомендуемой минимальной толщине, программе спекания, показаниям к применению и инструкциям по обработке поверхности.

В настоящее время Управление по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) классифицирует стоматологические керамические изделия в соответствии с 21 CFR 872.6660 как Медицинские изделия класса II и перечисляет стандарты, в том числе ISO 6872:2024, Стоматология — Керамические материалы, а также стандарты, касающиеся керамических заготовок, пригодных для механической обработки.

Эта нормативная база является полезной.

Однако это не означает, что зуботехническая лаборатория получает готовый контрольный список для проверки качества каждой винирной пластинки толщиной 0,3 мм.

Лаборатории ещё предстоит создать такой.

Контроль качества ультратонких циркониевых виниров начинается ещё до фрезерования

Первое решение по контролю качества принимается ещё до того, как бор прикоснется к цирконию.

Лаборатория должна точно знать, какой бланк используется, и фиксировать достаточно информации, чтобы можно было проследить связь между реставрацией и этим бланком.

Как минимум, я бы ожидал, что в производственной документации будут указаны следующие сведения:

  • производитель;
  • изделие или серия из диоксида циркония;
  • пустой номер партии или серии;
  • оттенок;
  • уровень прозрачности;
  • номинальная категория иттрия, если указана;
  • толщина заготовки;
  • фрезерный станок;
  • Стратегия CAM;
  • печь для спекания;
  • программа спекания;
  • дата выпуска;
  • История переделок или изменений.

Это не административная награда.

Современный стоматологический цирконий может содержать преимущественно диоксид циркония ZrO₂, вместе с оксидом иттрия Y₂O₃, оксид гафния HfO₂, оксид алюминия и небольшие количества пигментов или других компонентов.

Например, в резюме заявки FDA 510(k) на стоматологическую систему на основе диоксида циркония описываются составы, включающие ZrO₂, HfO₂, Y₂O₃ и Al₂O₃, а также приводятся варианты продукта с характеристиками прочности на изгиб не менее 600 МПа или 800 МПа, в зависимости от модели.

Опубликована ещё одна заявка, поданная в FDA в отношении многослойного диоксида циркония, в которой описываются варианты продукта, превышающие 500 МПа или 800 МПа, причем различия в прозрачности частично связаны с колебаниями концентрации Y₂O₃.

Именно поэтому формулировка “это диоксид циркония” не является адекватным указанием материала.

«3Y», «4Y» и «5Y» — это не просто маркетинговые обозначения

Увеличение содержания иттрия обычно применяется для повышения доли кубической фазы и улучшения оптических свойств, однако это сопряжено с ухудшением механических характеристик.

Этот компромисс становится гораздо более заметным, когда толщина материала приближается к 0,3 мм.

В опубликованном исследовании, посвящённом сравнению ламинатных виниров из диоксида циркония, было проведено сравнение Цирконий 3Y, цирконий 5Y, комбинированный материал 3Y/5Y и дисиликат лития на 0,3 мм и 0,5 мм толщины.

Важен результат.

Уменьшение толщины шпона с 0,5 мм до 0,3 мм привело к снижению сопротивления разрушению во всех исследованных группах ламинатов. В исследовании было отмечено, что среднее сопротивление разрушению достигало примерно 865 N для диоксида циркония 3Y толщиной 0,5 мм и 846 N для 3Y/5Y-циркония комбинированного состава толщиной 0,5 мм.

Поэтому лаборатория не должна без объяснений заменять цирконий на “более прозрачный” только потому, что два диска случайно имеют одинаковое обозначение оттенка.

Оптическое сходство не означает механической эквивалентности.

Стандарты контроля качества в лаборатории для ультратонких циркониевых виниров

Номера контрольных проб, которые я бы разместил на рабочем месте в лаборатории

Лаборатории нужны данные, которые технические специалисты смогут реально проверить.

Не “худая”.”

Не “подходит”.”

Не “красивая прозрачность”.”

Числа.

В приведенной ниже структуре проводится разграничение между технические требования, которые должны быть предоставлены производителем материала или определены в рамках рабочего процесса с сайта измеримые контрольные показатели лабораторных исследований.

Параметр контроля качестваЛабораторное обследованиеПрактическая логика выпуска
Идентификация цирконияПродукт, партия, оттенок, степень прозрачностиДолжно соответствовать рецепту и утвержденному материалу
Расчетная толщина шпонаКарта толщины, созданная в CADНи одна область не находится ниже подтвержденного производителем/проектировщиком минимального значения
Толщина готового изделияШлицевой измеритель, микрометр или проверенный цифровой измерительный приборСравнение нескольких точек с данными CAD-спецификации
Целостность маржиВизуальный осмотр с увеличениемОтсутствие сколов, трещин или неконтролируемого истончения
Маргинальная адаптацияУстановка модели/матрицы с использованием микроскопа или проверенного цифрового методаСравнить с задокументированным допусками приемки лаборатории
Внутренняя адаптацияОценка посадочных мест, контактных характеристик и цифровых моделей/реплик, где это уместноОтсутствие внутренней фиксации, препятствующей полному вдвижению
Целостность поверхностиУвеличенный осмотр после завершения обработкиОтсутствие трещин, ямок или глубоких следов шлифования
ТеньСравнение при контролируемом освещенииПравильный указанный оттенок
ПрозрачностьУтвержденный эталон/образец или валидированный оптический рабочий процессВ соответствии с рецептом и планом подготовки основания
СпеканиеПроверка журнала работы печи/программыПравильная программа и завершённый цикл
Окончательное распределение местПроверка мастер-модели/штампаПассивное, стабильное положение сидя, без раскачивания
Отслеживаемость случаевРекорд производстваНезаполненный участок, мельница, печь и оператор — с возможностью отслеживания

Я бы также разделил приемка проекта с сайта приемка конечного продукта.

Почему?

Ведь винир можно правильно спроектировать с толщиной 0,50 мм, правильно выфрезеровать, а затем, после интенсивной корректировки, довести до окончательной толщины 0,38 мм.

Один только файл CAD не может служить доказательством окончательной толщины.

Измерить более одной точки

В случае ультратонких виниров из диоксида циркония одно центральное измерение дает очень мало информации.

Толщину следует оценивать в клинически значимых зонах, таких как:

  • шейный;
  • средняя часть лица;
  • лицевая сторона резца;
  • мезиальный переход;
  • дистальный переход;
  • любая зона характеризации или сглаживания контуров.

Лаборатория, работающая вблизи подтвержденного минимального значения материала, должна также определить минимальное измеренное значение, а не просто вычислять среднее значение.

Это различие имеет большое значение.

Шпон средней толщиной 0,51 мм всё же может содержать локальный участок толщиной 0,27 мм.

Средний уровень.

Восстановление может и не состояться.

Толщина циркониевой винирной накладки также является оптической характеристикой

Контроль качества по толщине — это не только проверка на сопротивление разрушению.

Он меняет свой внешний вид.

Исследование 75 высокопрозрачных виниров из диоксида циркония 5Y-TZP сравнили образцы в 0,50 мм, 0,75 мм и 1,0 мм на оттенках подложки A1, A2, A3, A3.5 и A4.

Сайт Виниры толщиной 0,50 мм демонстрировали значительно более высокую прозрачность по сравнению с группами 0,75 мм и 1,0 мм, при этом оттенок субстрата также влиял на конечный оптический результат.

Это приводит к возникновению неприятной производственной реальности.

Техник не может рассматривать конечную толщину, оттенок культи и прозрачность как три отдельных аспекта.

Они взаимодействуют.

Предположим, что в рецепте указано изготовление высокопрозрачной винирной накладки толщиной 0,5 мм на основе цвета A1.

Теперь наложите тот же шпон на более тёмную основу формата A4.

Тот же цирконий.

Тот же номинальный оттенок.

Одинаковая толщина.

Другая проблема со зрением.

Улучшенный протокол контроля качества прозрачности

В сложных случаях, связанных с передними зубами, я бы фиксировал следующее:

  1. тип диоксида циркония и серия по степени прозрачности;
  2. толщина реставрации;
  3. заданный конечный оттенок;
  4. в тени подстилки или пня, если таковая имеется;
  5. при необходимости, проверить или закрепить оптические допущения;
  6. примененная характеристика;
  7. последовательность глазирования или полировки;
  8. окончательный контроль при регулируемом освещении.

Спектрофотометр или откалиброванная цифровая система определения оттенков могут улучшить этот рабочий процесс, но само по себе оборудование не способно исправить некачественные исходные данные.

Если лаборатория так и не получит образец оттенка субстрата, она не сможет каким-то волшебным образом проверить, насколько полупрозрачная винировая накладка толщиной 0,4 мм сможет его замаскировать.

Это проблема, связанная с данными о рецептах.

И лаборатории должны об этом заявить.

Стандарты контроля качества в лаборатории для ультратонких циркониевых виниров

Для предельной посадки необходим четко определённый метод контроля

“Соответствует модели” — одно из самых неубедительных утверждений в области контроля качества в реставрационной стоматологии.

Как это измерялось?

При каком увеличении?

В скольких местах?

Шпон был полностью прижат?

Была ли внутренняя переплётка?

Была ли эта эталонная модель точной?

Без определённого метода понятие “хорошая подгонка” в основном сводится к субъективному мнению.

Сравнительное исследование 32 резца при реставрации с использованием либо циркониевых виниров, изготовленных по технологии CAD/CAM, либо прессованных керамических виниров были получены средние значения для группы с циркониевыми винирами, изготовленными по технологии CAD/CAM, примерно равные:

  • 79,88 ± 3,71 мкм — внешняя адаптация;
  • 79,14 ± 15,70 мкм — внутренняя адаптация;
  • 82,39 ± 28,55 мкм — адаптация шейного отдела;
  • 86,85 ± 21,72 мкм — адаптация режущей кромки.

В ходе эксперимента исследователи обнаружили, что виниры, изготовленные по технологии CAD/CAM, демонстрируют более качественную внешнюю и внутреннюю прилегаемость к краевой стенке, чем виниры из прессованной керамики.

Эти цифры должны не безоговорочно включаться в критерии «прошел/не прошел» каждой лаборатории.

На конечный результат могут влиять различные конструкции препарирования, сканеры, системы фрезерования, настройки прокладок, изделия из диоксида циркония, циклы спекания и методы измерения.

Однако в исследовании отмечается важный момент: предельная адаптация поддается измерению.

Так что измерьте это.

Планирование подготовки может повлиять на результат

Есть ещё одно осложнение.

В ходе исследования, посвящённого сравнению методов препарирования для изготовления ламинатных виниров из полупрозрачного диоксида циркония, было установлено, что подготовка окон обеспечили лучшую маргинальную и внутреннюю адаптацию в некоторых исследуемых областях по сравнению с конструкциями с перекрытием, предусматривающими удлинение режущей кромки.

Это означает, что расследование, проводимое в рамках повторной лабораторной экспертизы, не должно ограничиваться:

“Мельница была откалибрована”.”

Техник должен проверить всю цепь:

сканирование → определение краевых параметров → определение геометрии заготовки → создание прокладки в CAD → выбор стратегии CAM → фрезерование → спекание → финишная обработка → установка.

Иногда дефект находится не там, где он становится заметным.

Это суровая правда, о которой стоит помнить.

Спекание — это процесс контроля качества, а не просто цикл работы печи

Реставрации из диоксида циркония, изготовленные с помощью технологии CAD/CAM, обычно фрезеруются в частично спеченном состоянии, а затем подвергаются обжигу для придания им окончательных свойств и размеров.

В документации FDA по стоматологическим заготовкам из диоксида циркония четко описан следующий технологический процесс: материал обрабатывается с помощью системы CAD/CAM, а затем подвергается спеканию, в результате чего диоксид циркония приобретает свои окончательные свойства.

В случае с ультратонкими винирами точность выдержки в печи имеет ещё большее значение, поскольку в готовой реставрации у техника остается меньше материала для корректировки в случае появления погрешностей в размерах или деформаций.

В лабораторном протоколе контроля качества должно быть указано следующее:

  • идентификация печи;
  • программа выбранных производителей;
  • график отопления, если это необходимо;
  • максимальная температура;
  • время удержания;
  • протокол охлаждения;
  • состояние технического обслуживания/калибровки печи;
  • идентификатор партии;
  • сигналы тревоги, связанные с нарушением цикла.

Я бы не стал прибегать к практике, когда пишут только “спеченный”.”

Это фиксирует действие.

Он не регистрирует данные управления процессами.

Проверить ещё раз после спекания

После спекания реставрацию следует осмотреть на предмет:

  • неполная заполняемость мест;
  • искажение;
  • деформация края;
  • видимые трещины;
  • отколы по краям;
  • загрязнение поверхности;
  • необычный оттенок;
  • неравномерная прозрачность;
  • неожиданное изменение размеров.

Шпон, прошедший проверку на этапе «зеленого состояния», не считается автоматически прошедшим окончательный контроль качества.

Физическое состояние изменилось.

Значит, статус проверки тоже должен измениться.

Обработка может испортить шпон, который был правильно изготовлен в процессе фрезерования

Даже последний техник, прикоснувшийся к реставрации, может за считанные секунды свести на нет часы тщательной работы, проделанной с помощью технологии CAD/CAM.

Ярким примером этого является агрессивная шлифовка.

Тонкая шейная или проксимальная зона может быстро утратить заданную геометрию. Использование инструмента с крупной зернистостью может привести к глубоким повреждениям поверхности. Полировка краев может незначительно укоротить или скруглить линию отделки.

А когда реставрация получается сверхтонкими, запаса материала остается очень мало.

По этой причине следует провести окончательную проверку после всех операций по регулировке, настройке, глазированию и полировке, а не сразу после измельчения.

Я бы включил четыре вопроса, касающихся выпуска:

1. Соответствует ли конечная толщина параметрам утвержденного проекта?

Не стоит так думать.

Измерьте это или проверьте с помощью цифровых средств.

2. Являются ли границы непрерывными?

Осмотрите под увеличением.

Небольшой скол на краю имеет большое значение, когда толщина всей керамической стенки составляет лишь долю миллиметра.

3. Восстановление происходит неоднократно?

Установите его более одного раза.

Если он входит на место только после нажатия, покачивания или определённых манипуляций, следует проверить наличие внутренних препятствий.

4. Повлияла ли отделка на запланированный визуальный эффект?

Сравните конечный результат реставрации при контролируемом освещении с заданным эталоном и любыми утвержденными эталонными образцами.

Важно именно то, в каком состоянии реставрация покидает лабораторию.

Не та реставрация, которая существовала на трёх предыдущих этапах производства.

Практический контрольный список для окончательной фиксации ультратонких циркониевых виниров

В случае рабочего процесса реставрации передних зубов с высоким уровнем контроля мой итоговый этап контроля качества выглядел бы примерно так:

Проверка материалов

  • правильный производитель диоксида циркония и соответствующий продукт;
  • правильный оттенок;
  • правильная серия полупрозрачных материалов;
  • зарегистрирован правильный лот;
  • показание, соответствующее конструкции реставрации;
  • Проверено соответствие требованиям производителя к минимальной толщине.

Проверка CAD/CAM

  • проверена линия отступа;
  • проверен путь вставки;
  • документированы настройки пробелов;
  • проверено соответствие карте толщины;
  • устранены предупреждения о минимальной толщине;
  • вложенность/ориентация подтверждены;
  • использована правильная стратегия CAM.

Проверка после спекания

  • Цикл работы печи подтвержден;
  • отсутствие видимых деформаций;
  • без трещин;
  • отсутствие сколов по краям;
  • места подтверждены;
  • края, рассмотренные под увеличением.

Эстетическая проверка

  • указанный оттенок подтвержден;
  • прозрачность, соответствующая подложке;
  • с контролируемой текстурой поверхности;
  • характеристика — симметричная, где это применимо;
  • глазурь или полировка завершены;
  • реставрационные работы фотографируются в тех случаях, когда это предусмотрено правилами ведения документации лаборатории.

Окончательная проверка размеров

  • проверка толщины после отделки;
  • проверены проксимальные контакты;
  • проверка маргинальной адаптации;
  • без внутренней переплётки;
  • Проверено, что сиденья можно устанавливать повторно.

Документация

  • идентификатор дела;
  • партия материала;
  • мельница;
  • печь;
  • техник;
  • Инспектор по контролю качества;
  • история переработок/исправлений;
  • статус окончательного выпуска.

Это и есть контроль качества в лаборатории.

Всё остальное — в основном слова поддержки.

Вопросы и ответы

Каковы наиболее важные стандарты контроля качества для ультратонких виниров из диоксида циркония?

К наиболее важным стандартам контроля качества для ультратонких виниров из диоксида циркония относятся: документально подтвержденная проверка материала, подтвержденная минимальная толщина, точная адаптация по краям и внутри, контролируемые процедуры CAD/CAM и спекания, отсутствие дефектов на краях и поверхностях, правильный оттенок и прозрачность, воспроизводимость установки, а также полная прослеживаемость от заготовки из диоксида циркония до окончательной выдачи из лаборатории.

Точные числовые пределы должны соответствовать инструкциям производителя циркония, утвержденной рабочей процедуре лаборатории и клиническому назначению, а не общим техническим характеристикам, приведенным в Интернете.

Какая толщина считается ультратонкой для винира из диоксида циркония?

Под ультратонкой винирной реставрацией из диоксида циркония обычно понимается реставрация, выполненная с толщиной, близкой к нижней границе подтвержденного диапазона толщин данной системы материалов; в научных исследованиях зачастую оцениваются образцы толщиной около 0,3–0,5 мм; однако не следует применять единую толщину ко всем винирам из диоксида циркония, поскольку их состав, содержание иттрия, показания к применению и требования производителей различаются.

Поэтому лаборатории должны рассматривать минимальную толщину как техническое ограничение, обусловленное свойствами материала, а не как маркетинговый показатель. В ходе исследования, в котором сравнивались ламинатные виниры из диоксида циркония толщиной 0,3 мм и 0,5 мм, было установлено, что образцы толщиной 0,5 мм обладают более высокой стойкостью к разрушению.

Как в зуботехнических лабораториях проводится проверка ультратонких виниров из диоксида циркония?

Стоматологические лаборатории проводят проверку ультратонких виниров из диоксида циркония в рамках контролируемой последовательности действий, в ходе которой проверяются: соответствие материала спецификации, толщина, указанная в CAD-модели, качество фрезеровки, протоколы спекания, конечная толщина, целостность краевых зон, внутренняя и краевая посадка, дефекты поверхности, оттенок, прозрачность и возможность повторной установки, прежде чем уполномоченный техник или инспектор по контролю качества разрешит выпуск реставрации.

В случае очень тонких реставраций осмотр следует проводить как после окончательной отделки, так и после фрезерования и спекания, поскольку полировка или корректировка могут существенно изменить конечные размеры.

Как толщина влияет на прозрачность виниров из диоксида циркония?

Толщина виниров из диоксида циркония влияет на их прозрачность, поскольку увеличение длины пути света в керамике, как правило, снижает количество и характер света, проходящего через реставрацию; при этом на конечный результат также влияют состав диоксида циркония и оттенок подлежащего зуба, что означает: два винира, изготовленные из заготовки одного и того же оттенка, могут выглядеть по-разному при различной толщине.

В исследовании 5Y-TZP, в котором участвовали 75 образцов, виниры из диоксида циркония толщиной 0,50 мм продемонстрировали значительно более высокую прозрачность, чем образцы толщиной 0,75 мм и 1,0 мм.

На что следует обратить внимание в зуботехнической лаборатории при проверке краевой прилегаемости виниров из диоксида циркония?

Стоматологическая лаборатория должна проверять краевую посадку виниров из диоксида циркония с помощью документированного метода установки и измерения, который позволяет оценить, полностью ли и стабильно ли реставрация устанавливается, выявить несоответствия по краям в нескольких местах, обнаружить внутреннее заклинивание, а также подтвердить, что финишная обработка, спекание или геометрия препарирования не привели к клинически значимым искажениям или открытым краям.

Лаборатория должна самостоятельно определить собственный, прошедший валидацию допуск приемлемости, а не полагаться на субъективные описания, такие как “выглядит закрытым”.”

Требует ли диоксид циркония с более высокой степенью прозрачности иного контроля качества?

Цирконий с более высокой степенью прозрачности требует дополнительного внимания к оптическим характеристикам и контролю качества материала, поскольку прозрачность может быть связана с изменениями в составе и фазовом составе циркония, в то время как толщина реставрации и оттенок подложки могут существенно влиять на конечный внешний вид; поэтому в лаборатории необходимо проверять конкретную серию материала, а не исходить из того, что все заготовки из циркония ведут себя одинаково.

Это приобретает особую важность в тех случаях, когда стоматологи заказывают ультратонкие реставрации передних зубов на обесцвеченных или ярко окрашенных препарированных поверхностях.

Какой стандарт применяется к стоматологической керамике на основе диоксида циркония?

Стандарт ISO 6872 является основным международным стандартом, регулирующим требования к стоматологическим керамическим материалам, в то время как в документации Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) для стоматологических керамических изделий класса II также указаны признанные стандарты, касающиеся заготовок из диоксида циркония и керамики, пригодных для обработки с помощью технологий CAD/CAM; лаборатории должны дополнительно соблюдать утвержденные инструкции конкретного производителя диоксида циркония по обработке и показаниям к применению для каждой системы реставрации.

В действующей базе данных FDA по классификации продуктов перечислены ISO 6872:2024 среди признанных консенсусных стандартов для данной категории стоматологических керамических изделий.

Постройте систему контроля качества на основе измеримых данных

Ультратонкие виниры из диоксида циркония ни в коем случае не должны покидать лабораторию только потому, что кто-то сказал: “Выглядит нормально”.”

Составьте спецификацию выпуска.

Зафиксируйте тип материала из диоксида циркония и номер партии. Проверьте толщину до и после финишной обработки. Оцените края реставрации под увеличением. Проконтролируйте цикл спекания. Оцените реставрацию с точки зрения соответствия требованиям к основанию и цвету. Укажите, кто проводил проверку и по каким причинам реставрация была признана пригодной.

А когда размер детали приближается к 0,3–0,5 мм, перестаньте считать доли миллиметра чем-то незначительным.

Именно они и являются продуктом.

Если вы заказываете ультратонкие виниры из диоксида циркония в стоматологической лаборатории, запросите у неё письменный протокол контроля качества, политику в отношении минимальной толщины, технические характеристики материала из диоксида циркония, метод проверки краевой посадки, информацию о прослеживаемости процесса спекания и протокол окончательного контроля качества. прежде чем разместить серийный заказ или принять решение о долгосрочном сотрудничестве с лабораторией.

Комментарии